Содержание
- Характеристика материала.Сталь 20.
- Конструкционная качественная углеродистая сталь 20
- Марка ст20 – назначение
- Сталь 20 – отечественные аналоги
- Характеристики
- Материал 20 – технологические свойства
- Марка 20 – химический состав
- Сталь 20 – механические свойства
- Материал 20 – твердость, Мпа
- Марка 20 – температура критических точек, 0 С
- Сталь 20 – ударная вязкость, Дж/см 2
- Материал 20 – физические свойства
- Марка 20 – точные и ближайшие зарубежные аналоги
- Условные обозначения
Характеристика материала.Сталь 20.
Марка
Заменитель:
Сталь 15 ,сталь 25
Классификация
Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение
трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град.
Зарубежные аналоги: Известны
Химический состав в % материала 20
C
Si
Mn
Ni
S
P
Cr
Cu
As
0.17 — 0.24
0.17 — 0.37
0.35 — 0.65
до 0.25
до 0.04
до 0.04
до 0.25
до 0.25
до 0.08
Температура критических точек материала 20.
Механические свойства при Т=20 o С материала 20 .
![]() |
![]() |
Марка стали 20 (отечественные аналоги: сталь 15, сталь 25) |
Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная |
Использование в промышленности: 20А: после нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С под давлением, после ХТО — шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины; 20кп, 20пс: без термообработки или нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от -20 до 425 °С, после цементации и цианирования — детали от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки) |
Вид поставки: сортовой прокат в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74, Лист тонкий ГОСТ 16523-97. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-91. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75. |
Химический состав в % стали марки 20 | ||
C | 0,17 — 0,24 | ![]() |
Si | 0,17 — 0,37 | |
Mn | 0,35 — 0,65 | |
Ni | до 0,25 | |
S | до 0,04 | |
P | до 0,04 | |
Cr | до 0,25 | |
Cu | до 0,25 | |
As | до 0,08 | |
Fe |
Зарубежные аналоги марки стали 20 | |
США | 1020, 1023, 1024, G10200, G10230, H10200, M1020, M1023 |
Германия | 1.0402, 1.0405, 1.1151, C22, C22E, C22R, Ck22, Cm22, Cq22, St35, St45-8 |
Япония | S20C, S20CK, S22C, STB410, STKM12A, STKM12A-S, STKM13B, STKM13B-W |
Франция | 1C22, 2C22, AF42, AF42C20, C20, C22, C22E, C25E, XC15, XC18, XC25 |
Англия | 050A20, 055M15, 070M20, 070M26, 1449-22CS, 1449-22HS, 1C22, 22HS, 430, C22, C22E |
Евросоюз | 1.1151, 2C22, C20E2C, C22, C22E |
Италия | C18, C20, C21, C22, C22E, C22R, C25, C25E |
Бельгия | C25-1, C25-2 |
Испания | 1C22, C22, C25k, F.112, F.1120 |
Китай | 20, 20G, 20R, 20Z |
Швеция | 1450 |
Болгария | 20, C22, C22E |
Венгрия | A45.47, C22E |
Польша | 20, K18 |
Румыния | OLC20, OLC20X |
Чехия | 12022, 12024 |
Австралия | 1020, M1020 |
Швейцария | Ck22 |
Юж.Корея | SM20C, SM20CK, SM22C |
Свойства и полезная информация: |
1050-74 | Сталь калиброванная: горячекатаная, кованая и серебрянка 2-й категории после нормализации 5-й категории после нагартовки 5-й категории после отжига или высокого отпуска |
410 490 390 |
25 7 21 |
55 40 50 |
10702-78 | Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после отпуска или отжига после сфероидизирующего отжига нагартованная без термообработки |
390-490 340-440 490 |
50
40
163
207
Механические свойства поковок из стали 20 | ||||||||
Термообработка | КП | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σВ, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | HB, не более |
Нормализация | 175 | J-1 , МПа | n | δ5, МПа | σ0,2,МПа | Термообработка, состояние стали | ||
206 | 1Е+7 | 500 | 320 | |||||
245 | 520 | 310 | ||||||
225 | 490 | 280 | ||||||
205 | 127 | Нормализация 910 С, отпуск 620 С. | ||||||
193 | 420 | 280 | ||||||
255 | 451 | Цементация 930 С, закалка 810 С, отпуск 190 С. |
Механические свойства марки 20 при повышенных температурах | |||||
Температура испытания, °С | σ0,2, МПа |
σВ, МПа |
δ5, % |
ψ, % | KCU, Дж/см 2 |
20 | 280 | 430 | 34 | 67 | 218 |
200 | 230 | 405 | 28 | 67 | 186 |
300 | 170 | 415 | 29 | 64 | 188 |
400 | 150 | 340 | 39 | 81 | 100 |
500 | 140 | 245 | 40 | 86 | 88 |
700 | 130 | 39 | 94 | ||
800 | 89 | 51 | 96 | ||
900 | 75 | 55 | 100 | ||
1000 | 47 | 63 | 100 | ||
1100 | 30 | 59 | 100 | ||
1200 | 20 | 64 | 100 |
Ударная вязкость KCU (Дж/см 3 ) при низких температурах °С | |||||
ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | KCU при +20 | KCU при -40 | KCU при -60 |
19281-73 | Сортовой и фасонный прокат | от 5 до 10 от 10 до 20 вкл. от 20 до 100 вкл. |
64 59 59 |
39 34 34 |
34 29 — |
19282-73 | Листы и полосы | от 5 до 10 от 10 до 60 вкл. |
64 59 |
39 34 |
34 29 |
Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные) | от 10 до 60 вкл. | — | 49 | 29 |
Физические свойства стали 20 |
||||||||||
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 212 | 208 | 203 | 197 | 189 | 177 | 163 | 140 | ||
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 78 | 77 | 76 | 73 | 69 | 66 | 59 | |||
Плотность, pn , кг/м 3 | 7859 | 7834 | 7803 | 7770 | 7736 | 7699 | 7659 | 7917 | 7624 | 7600 |
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м ·°С) | 51 | 49 | 44 | 43 | 39 | 36 | 32 | 26 | 26 | |
Уд. электросопротивление, R, (p, НОм · м) | 219 | 292 | 381 | 487 | 601 | 758 | 925 | 1094 | 1135 | |
Коэффициент линейного расширения, а, (10-6 1/°С) | 12.3 | 13.1 | 13.8 | 14.3 | 14.8 | 15.1 | 15.2 | |||
Удельная теплоемкость, С, Дж/(кг · °С) | 486 | 498 | 514 | 533 | 555 | 584 | 636 | 703 | 703 | 695 |
Описание стали 20: В целом сталь 20 находит широкое применение в котлостроении, для труб и нагревательных трубопроводов различного назначения, кроме того промышленность выпускает пруток, лист. После цементации и цианирования из этой стали можно изготавливать детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и допускается невысокая прочность сердцевины: кулачковые валики, оси, крепежные детали, шпиндели, пальцы, звездочки, шпильки, вилки тяг и валики переключения передач, толкатели клапанов, валики масляных насосов, пальцы рессор, малонагруженные шестерни и другие детали автотракторного и сельскохозяйственного машиностроения.
Из стали 20 изготавливается богатый ассортимент проката, конечно при этом учитываются оссобености стали этой марки. Так поковки из этой марки могут быть изготовлены категории прочности только 175, 195, 215, 245 при толщине поковок от 100 до 300 мм, для получения поковок с большей категорией прочностью необходимо уже использовать другую сталь. Для изготовления поковок используют блюмсы или слитки стали, ккатаные или кованые заготовки, либо заготовки отлитые на линии непрерывной разливки стали и какие-либо другие виды проката.
Труба прямошовная из марки 20 создается методом электросварки из листов или рулонов стали, при этом при обозначении такой трубы пишется ее диаметр, толщина стенки, длина, класс точности, ГОСТ, например: труба прямошовная толщиной 89 мм, стенкой 4 мм, мерной длины 6 метров II класса точности, которая была изготовлена по группе Б ГОСТ 10507-80 обозначается следующим образом:
89х4х6000 II ГОСТ 10704-91
Б-20 ГОСТ 10507-80
Методом горячего деформирования изготавливаются бесшовные трубы, при этом они должны обладать следующими свойствами: временное сопротивление разрыву 412 МПа, предел текучести 245 МПа, относительное удлинение 21%, твердость по Бринеллю 4,8.
Краткие обозначения: | |||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения |
s в | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см 2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град |
s T | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o — T ), [Дж/(кг·град)] |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м 3 |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o — T ), 1/°С |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σ t Т | — предел длительной прочности, МПа |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Конструкционная качественная углеродистая сталь 20
Марка ст20 – назначение
Конструкционная качественная углеродистая сталь используется для изготовления листов горячекатаных, кругов, полос, труб бесшовных, труб электросварных, шестигранников, коллекторов, трубопроводов, перегревателей, других частей котлов высокого давления, листов для штамповки, цементуемых изделий длительного срока эксплуатации при температурах до +350 0 С.
Сталь 20 одна из самых практичных марок сталей, повсеместно используется для производства труб стальных и горячекатаных листов.
Сталь 20 – отечественные аналоги
Характеристики
Сталь конструкционная качественная углеродистая
Материал 20 – технологические свойства
Склонность к отпускной хрупкости
КТС, РДС, АДС (флюс +защитный газ)
Марка 20 – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
Сталь 20 – механические свойства
Размеры – толщина, диаметр
Материал 20 – твердость, Мпа
Прокат после отжига
Лист после термообработки
Марка 20 – температура критических точек, 0 С
Сталь 20 – ударная вязкость, Дж/см 2
KCU при температурах
Материал 20 – физические свойства
Марка 20 – точные и ближайшие зарубежные аналоги
Условные обозначения
Механические свойства
Твердость по Бринеллю
Относительное удлинение при разрыве
Предел кратковременной прочности
Свариваемость
Сварка с ограничениями
Физические свойства
Коэффициент линейного расширения
Купить металлопрокат, металлопродукцию из наличия на складе, конструкционной качественной углеродистой стали 20 в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону + 7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по наличию металлопродукции, ценам, условиям поставки. Компания ЛенСпецСталь всегда располагает товарным запасом металлопродукции из стали 20, широкий ассортимент труб как бесшовных, так и электросварных.
Также широкий сортамент стальных листов по ст20 представлен в сортамент компании, доступные цены широкий сортимент продукции, сервис по доставки, обработке, резки рубки металлопродукции по ст20 позволяет заказчику экономить и средства и время .
Санкт-Петербург , Лиговский пр. 123 литер А , 8 этаж
«>