Граверный станок по металлу

Содержание

By Lasercut

Представляем вам полный обзор по фрезерно-гравировальным станкам с ЧПУ, из которого вы узнаете об особенностях и возможностях этого оборудования, сможете понять, как правильно выбрать и купить фрезерно-гравировальный станок, ознакомитесь с их техническими характеристиками, а также нюансами настроек, обслуживания и эксплуатации.

Билл Гейтс уверен: если вас нет в интернете, значит, вас нет в бизнесе. Солидарны с самым богатым человеком планеты и добавим, что, если на вашем производстве нет фрезерно-гравировального станка с ЧПУ, значит, вы лишаетесь многих конкурентных преимуществ и высокой прибыли.

Ведь обработка заготовок из металла, пластика, дерева, камня и других материалов на таком станке является наиболее современным и эффективным способом. Вы получите оборудование «три в одном», потому что фрезерно-гравировальный станок умеет резать, фрезеровать и гравировать. И это не все его достоинства.

  • точность обработки до 0,01 мм
  • режет материалы большой толщины
  • кромка резки цвет не меняет
  • низкая стоимость фрезеровки и резки
  • высокая конкурентоспособность
  • надежность и долговечность
  • высокая скорость резки
  • объемная фрезеровка 3D, 4D
  • большой выбор материалов
  • высокая производительность
  • автоматизация процессов
  • режущие инструменты разной конфигурации

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ – весьма сложный механизм, наделенный огромным количеством функциональных возможностей. Поэтому в первую очередь при выборе станка надо определить потребности и финансовые возможности вашего бизнеса, объемы производства и какие задачи будет выполнять оборудование. У небольшой ювелирной фирмы, крупной мебельной фабрики и машиностроительного завода-гиганта все эти показатели будут существенно отличаться.

Важные характеристики фрезерно-гравировального станка:

  • площадь и конструкция рабочего стола
  • мощность и скорость вращения шпинделя
  • двигатели перемещения портала
  • система аспирации
  • система смазки и охлаждения
  • материал и жесткость станины

Материалы и область применения

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ замечательны еще и тем, что они практически всеядны. Какой материал им не подай – управятся с легкостью, да еще и добавки попросят. Особенное предпочтение отдают любым типам древесины, пластику, металлам и сплавам. Также режут, фрезеруют и гравируют следующие материалы:

  • акрил
  • оргстекло
  • композитные панели
  • камень
  • ПВХ
  • фанера
  • поликарбонат
  • пенопласт
  • мягкие металлы
  • и многие другие

Очень важно знать, какие материалы и каким способом вы будете обрабатывать на фрезерно-гравировальном станке. От этого зависит выбор инструментов и дополнительных приспособлений. Например, чтобы сделать гравировку 4D или фрезеровку цилиндрической заготовки, потребуется установить поворотное устройство, без которого сложно представить деревообрабатывающее производство.

Шахматные фигуры, балясины, резные ножки, колонны, декоративные элементы с резной гравировкой – лишь небольшой перечень изделий. Вращение передается заготовке от двигателей станка, к которым напрямую подключается поворотное устройство. Скорость и точность обработки при этом остаются на высоком уровне. Единственное условие – это наличие на рабочем столе свободного места не менее 300 мм , а также высота портала от 180 мм.

Отдельно остановимся на деревообрабатывающей и мебельной промышленности, в которых фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ играют первую скрипку. После обработки на них детали в местах соединений стыкуются между собой миллиметр к миллиметру, что обеспечивает высочайшее качество продукции.

  • мебельные фасады из МДФ и массива
  • корпусная мебель
  • стеновой брус
  • объемные декоративные элементы и резьба
  • двери и окна
  • реечный плинтус
  • багетные рамы

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ открывает огромные возможности и для рекламно-сувенирного бизнеса. Вы сможете удовлетворить пожелания даже самых взыскательных клиентов.

  • POS-материалы
  • плоские и объемные буквы
  • рельефные изображения сложной формы
  • офисные таблички, тейбл-тенты
  • логотипы и прочая символика
  • рекламные конструкции и элементы

Картина будет неполной, если не упомянуть о применении фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ в обработке металлических поверхностей. Это актуально практически для всех отраслей промышленности и строительства: станкостроение, авиационная промышленность, машиностроение и так далее. Невозможно собрать двигатель, автомобиль или самолет без деталей, изготовленных на фрезерных станках.

Фрезерный станок для обработки камня

Фрезерный станок обеспечивает высокую производительность, а также быструю окупаемость фрезерного агрегата.Фрезерная обработка станком различным материалов имеет целый ряд преимуществ:

  • точность фрезерной обработки станками достигает 0,01 мм;
  • фрезерный станок способен эффективно работать с материалами большой толщины, включая обработку камня;
  • кромка резки станком получается очень аккуратной и не меняет цвет обрабатываемой детали;
  • низкая стоимость фрезерных работ;
  • высокая конкурентоспособность, которую имеет гравировально-фрезерный станок;
  • надежность и долговечность фрезерного оборудования;
  • высокая скорость фрезерной резки;
  • объемная фрезеровка 3D, 4D, которую производит фрезерный станок;
  • большой выбор материалов обработки от камня до пластика;
  • высокая производительность, которой отличаются фрезерные станки;
  • автоматизация процессов работы на станках;
  • возможность использования фрез, сверл разной конфигурации, обеспечивающие качественную фрезерную работу.
Читайте также:  Цветомузыкальная установка для дома

На сегодняшний день предлагается большой выбор фрезерного оборудования. Для наиболее правильного выбора лучше обратиться за консультацией к специалистам через интернет. На сайте фирмы ООО «Лазеркат» можно подробно ознакомиться с каталогами, содержащими исчерпывающую информацию об оборудовании.

Кроме того, опытные специалисты с инженерным образованием помогут сделать правильный выбор. При этом наши менеджеры осуществляют индивидуальный подход, стараясь точно определить индивидуальные потребности клиента и конкретные задачи, которые будет выполнять фрезерный станок.

Небольшая домашняя индивидуальная мастерская, производственный цех, ювелирное производство, выпуск сувениров и гранитных памятников потребуют разное оборудование с разными производственными возможностями. Соответственно, желательно выбрать такие станки, которые могли бы производить большой ассортимент продукции по низкой цене.

Копировально фрезерный станок для памятников

Большое значение для сувенирной продукции имеет фрезерная обработка камня. Работы по камню имеют большое значение для создания памятников. Станок по камню отлично решает задачи нанесения изображений и надписей на крупные памятники. С помощью такого оборудования для обработки камня можно решать сложные задачи за маленькую цену:

  • станок по камню легко выполняет гравировку в полный рост;
  • специальному станку по камню с ЧПУ под силу выполнение живописного пейзажа, нанесение станком сложного многомерного изображения, оформление и раскраска поверхности камня витиеватыми красивыми узорами.

Купить фрезерный станок по камню

Купить фрезерные станки по камню по выгодной цене лучше всего через интернет. На сайте компании ООО «Лазеркат» предлагается широкий выбор фрезерного оборудования по обработке камня: копировально-фрезерные станки по камню, фрезерный станок по камню с ЧПУ, гравировально-фрезерные станки по камню.

Наши специалисты высокой квалификации помогут сделать правильный выбор в соответствии с конкретными нуждами производства и личными предпочтениями клиентов. Все оборудование на сайте сертифицировано, изготовлено качественно в заводских условиях в Китае или странах Европы.

Цена на качественный фрезерный станок разных производителей может отличаться. Например, цена на качественный Китай будет ниже, чем на немецкий станок. На все оборудование предоставляется гарантия, а также предлагается сервисное обслуживание.

Предубеждение о том, что Китай производит фрезерное оборудование заведомо более низкого качества, не соответствует действительности. Разница в стоимости обусловлена особенностями производства и позволяет значительно сэкономить.

Управление

Основным режимом для работы фрезерно-гравировального станка с ЧПУ является режим автоматического управления, который не требует контроля со стороны оператора, экономит время и повышает эффективность производственного процесса.

Компьютер, который находится внутри станка, программа обработки и программируемый контроллер руководят всеми технологическими циклами. Это и есть ЧПУ – числовое программное управление.

Перед началом работы оператору достаточно заложить в станок алгоритм программы, задать необходимые параметры, установить на рабочий стол заготовку, выбрать подходящий инструмент, нажать кнопку пуска. И всё, можно переходить к другим станкам.

Потому что один человек – опытный профессионал с отличной инженерной подготовкой — может одновременно обслуживать несколько фрезерно-гравировальных станков, которые работают практически автономно. Если нужно обработать разные детали, то просто меняется программа.

  • возможность более полно загружать оборудование
  • прецизионность, стабильность, бесперебойность
  • высокая производительность и универсальность
  • сокращение влияния человеческого фактора
  • снижение расходов на обслуживание станков
  • возможность обработать детали со сложной пространственной формой

В стандартной комплектации вместе с оборудованием поставляется лицензионное программное обеспечение, без которого нельзя обойтись как без переводчика на встрече иностранных делегаций. Программное обеспечение любые графические файлы с векторными изображениями переводит в понятные для станка G-code – это условное обозначение языка программирования оборудования с ЧПУ.

Международный промышленный стандарт G-code прекрасно ладит со всеми популярными CAD/CAM программами. Одна из самых удобных и распространенных – это Type 3 – интуитивно понятная управляющая программа для построения траектории фрезы. Она установлена на большинстве наших фрезерно-гравировальных станков.

Некоторые модели станков и обрабатывающих центров изначально оборудованы стойками ЧПУ, обеспечивающими доступ ко всем функциональным возможностям агрегата. В других случаях управление осуществляется с помощью компьютера, который подключается через USB-порт либо специальную плату.

Для тандема «станок – компьютер» необходима программная оболочка. Чаще всего для этого используется система управления NS Studio – обычное Windows-приложение с понятным интерфейсом PCI. Она не только совместима со всеми типами трехосевых фрезерно-гравировальных станков, но и разгружает процессор компьютера, что снижает требования к его мощности.

Вместо компьютера можно использовать популярный DSP-контроллер – пульт дистанционного управления. Если сравнить систему управления NS Studio с обычным стационарным телефоном, то DSP-контроллер – это как гарнитура к нему.

  • Встроенная память сохраняет задачи
  • Работает со стандартными G-code
  • Низкая стоимость
  • Простое и удобное управление
  • Можно запускать задания с USB-карты
  • Ускоряет и оптимизирует процесс
  • Удобно использовать на рабочем поле от 1200х1200
Читайте также:  Техника безопасности на токарном станке по дереву

Размер имеет значение

Огромное значение для эффективной обработки материалов на фрезерно-гравировальном станке имеют линейные размеры рабочего стола и площадь рабочей поверхности. При выборе оборудования необходимо учитывать максимальный размер заготовок, не забывая при этом и о перспективах развития производства – вдруг завтра у вас появятся наполеоновские планы.

Большая площадь рабочего стола имеет ряд преимуществ:

  • Обработка деталей разных габаритов
  • Раскрой широкоформатных заготовок
  • Одновременная обработка нескольких однотипных заготовок
  • Уменьшение издержек производства

Любая заготовка требует фиксации на рабочем поле. Для этого есть два варианта, используемые либо по отдельности, либо комбинированно.

Крепление жесткого материала

Листовые, тонкие и хрупкие материалы с плоской поверхностью

Встроенные в станок Т-образные пазы с крепежными болтами

Рабочая поверхность стола разделена на вакуумные зоны, что позволяет крепить заготовки разных размеров

Фреза сломается, если во время работы попадет на струбцину

Не каждый станок им оборудован, надо покупать дополнительно

Детали небольшого формата могут вылететь со стола

Обеспечивает надежную фиксацию, простой монтаж и демонтаж

Дополнительное время на закрепление заготовки

Удобство и высокая производительность

На заготовке могут остаться следы или повреждения

Невозможно использовать системы охлаждения типа «Масляный туман» и СОЖ

Для обработки небольших заготовок обычно выбирают модели станков с подвижным рабочим столом и статичным шпинделем. А фрезерно-гравировальные станки с перемещающимся относительно поверхности порталом покажут высокую производительность при обработке больших площадей. Кроме того, горизонтальное и вертикальное движение шпинделя по трем осям при условии установки поворотного механизма дает возможность обработки 4D. Высота портала в этом случае не может быть менее 180 мм.

Технология Nesting – комплексная обработка

Чтобы минимизировать отходы МДФ, ДСП и прочие, повысить КПД форматного раскроя, выполнить одновременно максимальное количество операций на одном станке и сократить расходы на организацию технологического процесса, существует замечательный способ автоматизации с помощью технологии Nesting.

Особенно актуален он для мебельного производства. Позволяет, например, эффективно выполнить прямолинейные и криволинейные раскрои цельной плиты, получить заготовки сложной формы, обработать кромки деталей и просверлить отверстия для фурнитуры. А затем собрать готовое изделие.

Двигатели прогресса

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ обычно оснащают двумя типами двигателей: шаговыми – электромеханическими устройствами, которые вращаются шагами и управляются импульсами. И серводвигателями с системой датчиков обратной связи и блоком управления. Их можно использовать в одной станочной системе как по отдельности, так и вместе.

Каждый занимается своими функциями, и они совершенно не конкурируют друг с другом. Рассмотрим некоторые их отличия, преимущества и недостатки. Выбор же двигателя зависит от конкретных задач производства.

прецизионные изменения положения и скорости движения

сложный электронный блок управления обеспечивает программирование станка на обработку деталей

высокая мощность и лучшие динамические характеристики

вал ротора не фиксируется самостоятельно

для скоростного раскроя листового материала на фрезерных станках с мощным шпинделем

Рабочая зона: 1300 х 900 мм

Тип лазерной трубки: CO2

Макс. скорость резки: 40 м/мин

Рабочая зона: 400 х 300 мм

Тип лазерной трубки: CO2

Макс. скорость резки: 40 м/мин

Рабочая зона: 900 х 600 мм

Тип лазерной трубки: CO2

Макс. скорость резки: 40 м/мин

Рабочая зона: 1300 х 900 мм

Тип лазерной трубки: CO2

Макс. скорость резки: 40 м/мин

Рабочая зона: 1400 х 1200 мм

Тип лазерной трубки: CO2

Макс. скорость резки: 40 м/мин

Рабочая зона: 2500 х 1300 мм

Тип лазерной трубки: CO2

Макс. скорость резки: 40 м/мин

Рабочая зона: 2500 х 1500 мм

Тип лазерной трубки: CO2

Макс. скорость резки: 40 м/мин

Рабочая зона: 3000 х 1600 мм

Тип лазерной трубки: CO2

Макс. скорость резки: 40 м/мин

Рабочая зона: 1600 х 1000 мм

Тип лазерной трубки: CO2

Макс. скорость резки: 40 м/мин

Trade-in

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:

Разработка конструкции лазерно-гравировальных станков позволила с легкостью создавать точные копии изысканных работ старинных мастеров, изготавливающих великолепную мебель и изящные детали предметов интерьера с помощью ручных инструментов. Числовое программное управление (ЧПУ), идеальная точность размеров, универсальные возможности по работе с натуральными материалами – все это позволило досконально повторять тонкую резьбу и сложную гравировку. Кроме того, оборудование для лазерной резки и гравировки по дереву помогает придавать поверхности ровный или, напротив, фактурный вид, сохраняя при этом уникальный рисунок и ценные свойства древесины.

Читайте также:  Деревообрабатывающий станок для дачи

Технические особенности и характеристики оборудования и станков для лазерной гравировки

Современные модели лазерных гравировальных станков легко справляются с различными материалами. Помимо натуральной древесины, они обрабатывают фанеру, листовые материалы «семейства» ДСП и МДФ, шпон, пластик, акрил и мрамор. Кроме того, с помощью лазерных гравировальных станков можно наносить гравировку на стекло или металл, используя специальную оксидную пасту.

Принцип работы техники для лазерной гравировки базируется на применении инновационных технологий. С помощью цифровой матрицы отражение лазера трансформируется в цифровой код, который компьютерной технике несложно преобразовать в объемную модель. За счет специальных шаговых двигателей обеспечивается исключительная точность сканирования. Программное обеспечение лазерных гравировальных станков полностью совместимо с популярными графическими программами, поэтому любой дизайнерский рисунок удается прочесть и трансформировать в читабельный для оборудования код.

Купить лазерно-гравировальный станок с ЧПУ по доступной цене в Ассоциации КАМИ

В каталоге компании представлено несколько образцов лазерно-гравировального оборудования ведущих иностранных производителей.

Все станки реализуются на условиях гарантии качества и доступного уровня цен. Наши специалисты готовы оказать практическую помощь в выборе моделей, проконсультировать по аспектам их подключения и эксплуатации, а также – провести обучение персонала работе в новых условиях.

Гравировка металла представляет собой нанесение на его поверхность определенного рельефа или узора. Для этого используют специальные металлорежущие приспособления. Большинство современных устройств, которые специализируются на подобной работе, оснащены специальными цифровыми узлами (ЧПУ), значительно повышающими их точность и производительность.

В этой статье мы рассмотрим особенности современных гравировальных станков по металлу, опишем их конструкцию, проанализируем ключевые преимущества и недостатки.

Конструктивные особенности

Станок для гравировки металла обладает относительно простым строением. Цифровой узел состоит из блока числового программного управления, а вот строение механической части станка выглядит несколько сложнее. Ключевыми узлами станка являются:

  1. Фрезерная головка.
  2. Электродвигатель.
  3. Станина, которая выполняет функцию каркаса.
  4. Рабочая поверхность.
  5. Каретка (с ее помощью двигается фрезерная головка).

В зависимости от специализации станка, фрезерная головка может быть и статичной, и подвижной. Если она стоит на месте, то заданные движения выполняет заготовка на рабочей поверхности. Как правило, подобный подход применяют в аппаратах, которые проектировались не для бытового использования.

Каждый производитель может добавлять в конструкцию станка собственные детали или разработки. Часто встречаются устройства со специальными резервуарами для отвода производственных отходов или с защитными элементами, которые минимизируют риск получения травмы оператором.

Область применения

Данные станки отличаются относительно высокой стоимостью, но она оправдывается их универсальностью и возможностью применения в самых разных областях человеческой деятельности. Металлообрабатывающие устройства с ЧПУ чаще всего используют:

  • В точном машино- и приборостроении. Данная сфера требует производства деталей по четко заданным параметрам и в больших количествах.
  • На производствах, специализирующихся на изготовлении товаров массового потребления.
  • В изобразительном искусстве.
  • В сфере рекламы и маркетинга.

Технические характеристики

При выборе устройств для обработки металлических заготовок в первую очередь обращают внимание на показатели производительности и параметры обрабатываемых деталей. Перед покупкой обязательно определитесь, в каких условиях вы будете эксплуатировать гравировальный станок.

Особое внимание рекомендуем обратить на следующие факторы:

  1. Система привода. Устройство способно создавать исключительно гравировку, а может и снимать необходимый слой металла.
  2. Система работы ЧПУ. На современных станках предусмотрена передача данных через стандартный разъем USB, что значительно упрощает работу с устройством и повышает его производительность.
  3. Способ фиксирования обрабатываемой детали. Некоторые аппараты обладают механическим типом крепления, которое отличается простотой в использовании, но подходит только для маленьких деталей. Для комфортной работы с более внушительными заготовками устройство компонуется гидравлическими или пневматическими фиксаторами.
  4. Система передвижения каретки (если предусмотрена). Чаще всего используется привод винтового типа, но на устройствах с повышенной мощностью применяют зубчатую передачу.

При выборе станка для домашних нужд, лучше всего руководствоваться собственными предпочтениями. Если же вы решили начать серьезный бизнес, то обязательно проконсультируйтесь со знакомыми, которые лучше вас разбираются в этих вопросах.

Видео: фрезерно-гравировальный станок, работа по металлу.

Преимущества и недостатки

Гравировальные станки по металлу, оснащенные ЧПУ, обладают целым рядом преимуществ:

  • Способны обрабатывать сразу несколько заготовок.
  • Параллельно с гравированием могут выполнять и другие функции (если это предусмотрено конструкцией и программным обеспечением).
  • Отличная точность и экономность при обработке деталей.
  • Возможность выполнения сложных рельефных работ.

Из недостатков аппарата выделяют:

  1. Относительно высокая стоимость оборудования.
  2. Будущие изделия должны быть спроектированы с учетом их выполнения на станке, оснащенном ЧПУ.
  3. Обработка отдельных деталей может осуществляться не полностью.
Ссылка на основную публикацию