Содержание
Гравировка печатных плат в подробностях
Re: Гравировка печатных плат в подробностях
selenur » 23 окт 2018, 13:38
Re: Гравировка печатных плат в подробностях
Sevtechlab » 23 окт 2018, 17:17
Re: Гравировка печатных плат в подробностях
Keeper.xxx » 31 окт 2018, 19:17
Re: Гравировка печатных плат в подробностях
CactusMan » 01 ноя 2018, 09:26
Вот ещё изготовление печатных плат:
Re: Гравировка печатных плат в подробностях
Nixon » 01 ноя 2018, 15:13
Re: Гравировка печатных плат в подробностях
Kiriller » 06 ноя 2018, 19:45
Re: Гравировка печатных плат в подробностях
AndyBig » 07 ноя 2018, 03:50
Обороты — не меньше 15000, если шпиндель позволяет больше — то максимально возможные. Подача зависит от оборотов, я на сверло 0.5 мм даю 400 мм/мин (кажется, а может даже больше) при оборотах 18000. Полная глубина за один проход.
Re: Гравировка печатных плат в подробностях
Сергей Саныч » 07 ноя 2018, 12:08
На своем ЧПУ набираюсь опыта, в том числе по гравировке. Плата в будущем BLDC контроллер, получилось неплохо. Текстолит крепил к столу на двухсторонний (серый)скотч, время фрезеровки полчаса. Отверстия не сверлил, т.к. не чем, пока только гравером поставил метки, потом просверлил вручную.
FakeHeader
Comments 61
а можно по подробнее о самом станке?
Вышло супер! только фото способ все равно лучше и дорожки 0.2 легко. По времени упирается только в процесс травления, но и тут от свежести хлорного зависит.
Резец долго не проживёт. И края у дорожек рваные, но нормально, в целом. Химия наше всё )))
нормально сделано, но пыли наверно в таком процессе-мама не горюй. Пылесос очень актуален
Пыли очень мало
Лазерный принтер, ламинатор и хлорное. 15 минут, и качество норм. Фрезером разве что дырки удобно сверлить.
Антон, а вот таких плат наштамповать можете? В этой записи www.drive2.ru/c/2313515/ на фото № 5
Соглашусь с мнением ниже.
В данное время такое изготовление не актуально. И ниже итоговое качество изделия. Для гравера полно других задач.
прикольно- но наверно и долго все же машинкой
теперь можно Китай переплюнуть…
А фото станка где? Добавь!
А фото станка где? Добавь!
Класс, наверно самый простой и технологичный способ изготовления платы, если размеры деталей большие. Для smd наверно не подойдёт? Какие минимальные размеры дорожек?
На этой плате 0,5мм, меньше пока не пробовал, думаю если меньше то отваливаться будут
Тоже очень даже неплохо!
По фото не ясен размер платы
красота, и нет никакой канители с травлением и утюгами) что за станок ЧПУ используется?
станок фирмы HandMade :>)
хорошая такая фирма)) много чем занимается)
В 90-е годы за неимением лучшего заказывал такие платы.
Лаком рисовали дорожки, провод припаивали к плате, напругу и травить . Ох весело было. Лазерников не было.
О да! Помню этот процесс! Потом, где не протравилось, приходилось колбасить наждачкой!
Лаком рисовали дорожки, провод припаивали к плате, напругу и травить . Ох весело было. Лазерников не было.
а напруга зачем? в хлорном железе и без напряжения все травится нормально
Был бы еще хлорное железо 🙂
В 90-е годы за неимением лучшего заказывал такие платы.
С шагом назад согласен, но если надо изготовить точную копию платы со всеми монтажными отверстиями и ровными краями то лучше чем ЧПУ с гравером для домашнего пользования ничего пока нет.
Получается 4-ступенчатое изготовление первичного образца, долгое и кропотливое, но по итогу с завода получишь 100% такую же плату по всем геометрическим заделами.
Для обработки сложного контура платы — да. Для сверления платы — да. Но проводники резать — нет.
Глубоко погружаете фрезу(или фольга толстая), а на текстолите быстро садиться инструмент. Виден подъём материала тупым инструментом.Попробуйте твёрдосплавные свёрла(есть малых диаметров) переточить по типу торцевой фрезы и крепите заготовку жёстко без скотча(не будет лишних вибраций в зоне резания)
Пробовал крепить зажимами к столу, текстолит выгибает с краев, со скотчем получилось лучше
Может перегрев? Малые платы не успевают нагреться?
Они лучше к столу прижимаются, если точно настроить глубину резки гравер режет только фольгу не задевая текстолит
Пробовал крепить зажимами к столу, текстолит выгибает с краев, со скотчем получилось лучше
В китае продают профиль для фрезеров алюминиевый, там можно крепить заготовку болтами, а инструмент и вправду туповатый, кромку дерёт.Можем списаться на неделе у меня есть твердотелки 25градусов с пятном 02 и под цангу 3,175 у тебя вроде такая.я в районе базы Арсенал работаю.
ссылку на профиль можно
то что первое попалось.Но можно найти с бесплатной доставкой или о ней договориться
В китае продают профиль для фрезеров алюминиевый, там можно крепить заготовку болтами, а инструмент и вправду туповатый, кромку дерёт.Можем списаться на неделе у меня есть твердотелки 25градусов с пятном 02 и под цангу 3,175 у тебя вроде такая.я в районе базы Арсенал работаю.
Привет. У меня тоже гора целая валяется.
Я блин даже уп создать не могу на них.
Для чего используют их?
Я себе плату тоже пытался гравировать, это просто пипец какойто. На лазере в итоге, оракал порезал не нужное вынул. В кислоту.
При поддержке "Алаев и Ко" Лаб. г. Саратов/г. Москва
- Темы без ответов
- Активные темы
- Поиск
- Топлист сообщений
- Благодарности
ЧПУ-станок для фрезеровки печатных плат и гравировки
Модератор: Алаев Ян
- Отправить тему по email
- Версия для печати
- Перейти на страницу:
ЧПУ-станок для фрезеровки печатных плат и гравировки
Сообщение Алаев Ян » 11 окт 2017, 13:20
Сообщение poty » 21 фев 2018, 08:53
Сообщение Алаев Ян » 21 фев 2018, 09:03
Некоторые особенности работы со шпинделем
Сообщение Алаев Ян » 22 фев 2018, 09:54
Ранее я писал, что мой контроллер управления шпинделем /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19079#p19077 не имеет входа ШИМ-регулировки и поэтому мы будем включать его дискретно, с помощью реле. А регулировку скорости задавать вручную на панели управления контроллера шпинделя.
Прошивка GRBL на выходе CNC shield формирует ШИМ-сигнал управления двигателем.
Вот тут очень подробно расписаны параметры GRBL http://users1.univer.omsk.su/voroshilov . tings.html
В нашем случае нас интересуют команды:
$30 — Максимальные обороты шпинделя, Об/мин
$31 — Минимальные обороты шпинделя, Об/мин
8-битный ШИМ будет формироваться пропорционально этим значениям и значению скорости передаваемому в G-code. Для того, чтобы нам включить реле управления шпинделем — нам необходимо в коде передавать максимальную скорость, соответствующую параметру $30, тогда на выходе мы получим логическую единицу, которая приведет к срабатыванию реле управления шпинделем. Я собрал для этого небольшую схемку на монтажке.
Подключаем шпиндель и концевые выключатели
Сообщение Алаев Ян » 23 фев 2018, 15:56
Сообщение Алаев Ян » 24 фев 2018, 14:37
Сообщение seurf » 25 фев 2018, 11:14
Сообщение Алаев Ян » 25 фев 2018, 17:27
Спасибо, Александр за добрые слова!
Перед первым запуском! Важно!
Прежде чем запускать свой первый G-code, настоятельно рекомендую проверить все предварительные настройки станка.
Их много и я могу половину из них забыть, поэтому цель этого сообщения — лишний раз напомнить, что необходимо все проверить, прежде чем врубать машину в работу, иначе сильно рискуете, что что-то пойдет не так и выльется в копеечку и долгожданный простой.
Итак, я рекомендую сделать следующее:
1. Проверьте, что свободному ходу станка во всех направлениях до всех крайних положений ничего не мешает. У меня такое было — визуально кажется, что все хорошо, а оказалось, что крепление гибкого кабель-канала упирается в стойку, которая его держит. Убедитесь, что преград для движений нет. Что провода и вообще ничто не может попасть в движущиеся узлы.
2. Проверьте, что все ходовые винты и направляющие хорошо смазаны. Хорошая смазка способствует плавности движения. Я использовал графитную смазку. Она выглядит не очень презентабельно (черная), но металлические сопряжения смазывает хорошо (ходовой винт — сталь, ходовая гайка — латунь).
4. Убедитесь, что движения во всех осях соответствуют своим направлениям и масштабу. Иначе рискуете выйти за пределы предполагаемого рабочего поля и, что еще хуже, повредить узел оси Z, если фреза с неконтролируемой подачей начнет зарываться в заготовку или стол.
5. Проверьте скорости и ускорения станка. Завышенные значения скорости перемещений станка могут привести к заклиниваю. Лучше сначала поставить заниженные значения скоростей и по мере работы станка скорректировать их.
6. Не поленитесь поставить жертвенный стол. Я к столу прикрутил МДФ толщиной 4 мм на случай, если что-то пойдет не так, чтобы не повредить основной стол станка.
7. Проверьте работу шпинделя и концевых выключателей, Z-щупа. Убедитесь, что станок находит положение "Home" и паркуется с определением машинных координат. Шпиндель включается и выключается по вашей команде. Убедитесь, что станок уходит в "Безопасное положение" по вашей команде.
Для экспериментов я купил печатную плату FR4-1 1.5 мм. (однослойная, 100х200 мм, толщиной 1.5 мм) — цена в местном магазине 80 р.
