Фрезерный станок с чпу по дереву видео

Содержание

Условием выполнения профессиональных работ по дереву является наличие фрезерного станка с ЧПУ. Имеющиеся в продаже дороги и не всем «по карману». Поэтому многие изготавливают их своими руками, экономя деньги и получая от созидательного процесса удовольствие.

Имеется два варианта изготовления мини станочков для фрезеровки по дереву:

  • приобретение набора деталей и его изготовления (наборы Моделист стоимостью от 40 до 110 тысяч рублей);
  • сделать его своими руками.

Рассмотрим изготовление фрезерных мини станков с ЧПУ своими руками.

Выбор конструктивных особенностей

Перечень действий при разработке, изготовлению мини устройства для фрезерования по дереву следующий:

  1. Первоначально нужно определиться о каких работах идёт речь. Это подскажет, какие габариты и толщины деталей можно будет на нём обрабатывать.
  2. Сделать компоновку и предполагаемый перечень деталей на самодельный настольный станочек для изготовления своими руками.
  3. Выбрать программное обеспечение по приведению его в рабочее состояние, чтобы он работал по заданной программе.
  4. Приобрести нужные компоненты, детали, изделия.
  5. Имея чертежи, сделать своими руками недостающие элементы, собрать и отладить готовое изделие.

Конструкция

Самодельный станок состоит из следующих основных частей:

  • станины с размещенным на ней столом;
  • суппортов, имеющих возможность перемещения режущей фрезы в трех координатах;
  • шпинделя с фрезой;
  • направляющих по перемещению суппортов и портала;
  • блока питания, обеспечивающего электроэнергией двигатели, контроллер или плату коммутации с использованием микросхем;
  • драйверов для стабилизации работы;
  • пылесоса для сбора опилок.

На станине устанавливают направляющие для перемещения портала по оси Y. На портале размещены направляющие для перемещения суппорта по оси X. Шпиндель с фрезой крепится на суппорт. Он двигается по своим направляющим (ось Z).

Контроллер и драйвера обеспечивают автоматизацию работы станка с ЧПУ за счёт передачи команд на электродвигатели. Использование программного комплекса Kcam позволяет использовать любой контроллер и обеспечивает управление двигателями в соответствии с внесённым в программу чертежом детали.

Конструкцию надо сделать жесткой, чтобы противостоять возникающим при работе рабочим усилиям и не приводить к вибрациям. Вибрации приведут к понижению качества получаемого изделия, поломке инструмента. Поэтому размеры крепежных элементов должны обеспечивать монолитность конструкции.

Читайте также:  Рейтинг дымогенераторов для холодного копчения

Самодельный фрезерный станок с ЧПУ используют для получения объёмного 3D изображения на деревянной детали. Она крепится на столе данного устройства. Его можно использовать и как гравировальный. Конструкция обеспечивает перемещение рабочего органа — шпинделя с установленной фрезой в соответствии с заданной программой действий. Перемещение суппорта по осям Х и Y происходит по шлифованным направляющим с применением шаговых электродвигателей.

Перемещение шпинделя по вертикальной оси Z позволяет изменять глубину обработки на создаваемом рисунке по дереву. Для получения рельефного рисунка 3D нужно сделать чертежи. Желательно использовать различные виды фрез, которые позволят получить лучшие параметры отображения рисунка.

Подбор комплектующих

Для направляющих применяют прутки из стали D = 12 мм. Для лучшего перемещения кареток они шлифуются. Длина их зависит от размера стола. Можно использовать закаленные стержни из стали от матричного принтера.

Шаговые двигатели можно использовать оттуда же. Их параметры: 24 В, 5 А.

Фиксацию фрез желательно обеспечить цангой.

На самодельный фрезерный мини станок лучше использовать блок питания заводского изготовления, так как от него зависит работоспособность.

В контроллере нужно использовать конденсаторы и резисторы в корпусах SMD для поверхностного монтажа.

Сборка

Чтобы собрать самодельный станок для фрезерования 3D детали по дереву своими руками нужно сделать чертежи, подготовить необходимый инструмент, комплектующие, изготовить недостающие детали. После этого можно приступать к сборке.

Очередность сборки своими руками мини станка с ЧПУ с обработкой 3D складывается из:

  1. направляющие суппортов устанавливают в боковины вместе с кареткой (без винта).
  2. каретки перемещают по направляющим до тех пор, пока их ход не станет плавным. Тем самым производится притирка отверстий в суппорте.
  3. затяжки болтов на суппортах.
  4. крепления сборочных единиц на станке и установка винтов.
  5. установки шаговых двигателей и соединения их с винтами при помощи муфт.
  6. контроллер выделен в отдельный блок для уменьшения влияния на него работающих механизмов.

Самодельный станок с ЧПУ после сборки обязательно должен быть опробован! Тестирование 3D обработки проводится посредством использования щадящих режимов для выявления всех неполадок и их устранения.

Работа в автоматическом режиме обеспечивается программным обеспечением. Продвинутые пользователи компьютеров могут использовать блоки питания и драйверы к контроллерам, шаговым двигателям. Блок питания преобразует поступающий переменный (220 В, 50 Гц) в постоянный ток необходимый для питания контроллера и шаговых двигателей. Для них управление станком с персонального компьютера проходит через порт LPT. Рабочими программами являются Turbo CNC и VRI-CNC. Для подготовки необходимых для воплощения в дерево рисунков используют программы графических редакторов CorelDRAW и ArtCAM.

Итоги

Самодельный мини фрезерный станок с ЧПУ для получения 3D деталей прост в управлении, обеспечивает точность и качество обработки. При необходимости сделать более сложные работы нужно использовать шаговые электродвигатели большей мощности (например: 57BYGH-401A). В этом случае для перемещения суппортов нужно для вращения винтов использовать зубчатые ремни, а не муфту.

Установку блока питания (S-250-24), платы коммутации, драйверов можно сделать в старом корпусе от компьютера, доработав его. На нём можно установить красную кнопку «стоп» для аварийного отключения оборудования.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

В данном разделе мы собрали и сгруппировали по содержанию видео о станках с ЧПУ и другого оборудования, выпускаемого компанией Роутер.

Читайте также:  Работа на деревообрабатывающих станках видео

На видео можно увидеть, как работает наше CNC-оборудование: фрезерные и гравировальные станки, 3D-принтеры и плазморезы.

Также мы снимаем видео о процессе изготовления станков с ЧПУ. Эти ролики можно посмотреть в соответствующем подразделе.

Модельный ряд Роутер 9565

Видео моделей 9565, 9565TPP и других станков из линейки 9565.

Модельный ряд Роутер 8060

Видео моделей 8060 и других станков из линейки 8060.

Модельный ряд Роутер 6050

Видео моделей 6050 и других станков из линейки 6050.

Модельный ряд Роутер 6040

Видео моделей 6040, 6040С, 6040С7, 6040СКМ, 6040ВЗ, 6040ВЗКМ и других станков из линейки 6040.

Модельный ряд Роутер 4230

Видео моделей 4230, 4230TPP, 4230ШВП и других станков из линейки 4230.

Модельный ряд Роутер 4030

Видео моделей 4030, 4030PS и других станков из линейки 4030.

Модельный ряд Роутер 3131

Видео моделей 3131 и других станков из линейки 3131.

Модельный ряд Роутер 3116

Видео моделей 3116, 3116Д и других станков из линейки 3116.

Модельный ряд Роутер 3020

Видео моделей 3020, 3020BZ, 3020ВЗКМ и других станков из линейки 3020.

Модельный ряд Роутер 1220

Видео моделей 1220 и других станков из линейки 1220.

Модельный ряд Роутер 1216

Видео моделей 1216 и других станков из линейки 1216.

Модельный ряд Роутер 1212

Видео моделей 1212 и других станков из линейки 1212.

Модельный ряд Роутер 1070

Видео моделей 1070, 1070ВЗ и других станков из линейки 1070.

Модельный ряд Роутер Dent

Видео моделей Dent-M,Dent-M1 и других станков из линейки Dent.

Станки с ЧПУ по дереву

Видео станков с ЧПУ по дереву нашего производства.

Фрезерные станки с ЧПУ

Видео фрезерных станков с ЧПУ нашего производства.

Фрезерные станки с ЧПУ по дереву

Видео фрезерных станков с ЧПУ по дереву нашего производства.

Фрезерные станки с ЧПУ по металлу

Видео фрезерных станков с ЧПУ по металлу нашего производства.

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ

Видео фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ нашего производства.

Станки с ЧПУ по металлу

Видео станков с ЧПУ по металлу нашего производства.

Резьба по дереву на станке с ЧПУ

Видео резьбы по дереву на станке с ЧПУ нашего производства.

Станки с ЧПУ для малого бизнеса

Видео станков с ЧПУ для малого бизнеса нашего производства.

Станки с ЧПУ обучение

Видео обучение станков с ЧПУ нашего производства.

Деревообрабатывающие станки с ЧПУ

Видео деревообрабатывающих станков с ЧПУ нашего производства.

Станки с ЧПУ для металлообработки

Видео станков с ЧПУ для металлообработки нашего производства.

Изготовление, сборка и наладка станков с ЧПУ

Видео изготовления, сборки и наладки станков с ЧПУ нашего производства.

Настольные станки с ЧПУ

Видео настольных станков с ЧПУ нашего производства.

Станки с ЧПУ для деревообработки

Видео станков с ЧПУ для деревообработки нашего производства.

Станок плазменной резки металла с ЧПУ

Видео резки металла плазморезом с ЧПУ нашего производства.

Обрабатывающие центры с ЧПУ

Видео обрабатывающие центры с ЧПУ нашего производства.

3д станки с ЧПУ

Видео 3д / 3d станки с ЧПУ нашего производства.

Обработка на станках с ЧПУ

Видео обработка на станках с ЧПУ нашего производства.

Читайте также:  Почему перфоратор долбит но не сверлит

Для выпиливания декоративных элементов с четкими линиями, ажурными узорами используется фрезеровка дерева на станках с ЧПУ.

Конструкционные особенности

Основа агрегатов — рабочая консоль. Она укомплектована автоматизированной системой (блок CNC), регулирующей перемещение головки фрезера по горизонтали и вертикали. На оборудовании также выполняют расточку деталей, формируют пазы, технологические отверстия. Некоторые модели позволяют осуществлять гравировку. Сверхточная работа фрезы обеспечивает более качественную резку материала.

Как использовать оборудование

Резьба по дереву на станках с ЧПУ начинается с программирования, составления алгоритма задач, которые будут возложены на ПО. Учитываются размеры заготовки, технические характеристики станка: размер резака, обороты и прочее. Деталь размещается на рабочей поверхности устройства. После этого вводится программа, осуществляется тестовый запуск системы. Затем в автоматическом или полуавтоматическом режиме делается заготовка. Управление зависит от типа агрегата. При необходимости программу можно откорректировать.

Участие оператора в процессе минимально. Требуется только контроль над текущими параметрами станка, предотвращение выхода агрегата из строя при возникновении сбоев. Древесную пыль и стружку удаляют при помощи воздушной системы. Эта мера исключает засорение узлов, механизмов оборудования.

Виды станков

Важные параметры, на которые следует ориентироваться при выборе станка: форма, размеры заготовки. Можно выбрать агрегат с жестким фиксатором обрабатываемой детали, позволяющим ее перемещение в плоскостях.

  • Консольные. Рабочий стол перемещается в двух направлениях: продольном, поперечном, — при этом фрезерный блок остается неподвижным. Образцы редко используются для работы с деревом: выдвигаются строгие требования на габариты заготовки. На них удобно работать со стальными деталями.
  • Бесконсольные. Фреза перемещается при помощи каретки, укомплектованной продольными и поперечными направляющими. Числовой программный блок может располагаться вертикально и горизонтально. Универсальные образцы позволяют при необходимости изменять эти параметры.

Числовые блоки бывают:

  • Позиционными. Фреза устанавливается на поверхности обрабатываемой детали на заданную позицию.
  • Контурными. Предусматривают передвижение рабочего инструмента по необходимой траектории.
  • Универсальными. Сочетают функции других вариантов. В некоторых моделях допускается контроль над позицией фрезы, режимом выполняемого процесса.

После смены числового блока, при обновлении программного обеспечения характеристики станка с ЧПУ могут быть изменены. При переустановке блока ЧПУ нужно удостовериться в его совместимости с узлами, агрегатами оборудования, иначе невозможно будет обеспечить правильное выполнение поставленных задач.

Основные технические характеристики

При выборе станка необходимо обращать внимание на:

  • допустимые габариты обрабатываемой детали;
  • число оборотов головки;
  • скорость перемещения фрезы при холостом ходе;
  • точность установки резца;
  • параметры охладительной системы (при наличии этой функции);
  • тип, возможность смены ЧПУ.

Некоторые модели могут иметь дополнительные функции. Так, на гравировальных станках гравировка изделия возможна под заданным углом. Это достигается путем установки поворотной головки.

Мощность мотора, корректировка числа его оборотов должна регулироваться ЧПУ. Так обеспечивается более точное выполнение заданных процедур.

Фрезы

Фрезерные элементы могут иметь разную конфигурацию. Большинство агрегатов снабжено однозаходными моделями, позволяющими обрабатывать дерево, другие мягкие материалы. Они довольно дешевые, но из-за конструкции режущего элемента не особо точные.

Более усовершенствованные образцы могут быть:

  • двухзаходными,
  • спиралевидными,
  • по форме «рыбий хвост»,
  • по форме конус (для художественной гравировки).

К некоторому оборудованию отдельно подбирают материал изготовления, дорабатывают форму.

В таблице представлены характеристики некоторых моделей станков.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector