Фрезерный станок с чпу открытого типа

By Lasercut

Представляем вам полный обзор по фрезерно-гравировальным станкам с ЧПУ, из которого вы узнаете об особенностях и возможностях этого оборудования, сможете понять, как правильно выбрать и купить фрезерно-гравировальный станок, ознакомитесь с их техническими характеристиками, а также нюансами настроек, обслуживания и эксплуатации.

Билл Гейтс уверен: если вас нет в интернете, значит, вас нет в бизнесе. Солидарны с самым богатым человеком планеты и добавим, что, если на вашем производстве нет фрезерно-гравировального станка с ЧПУ, значит, вы лишаетесь многих конкурентных преимуществ и высокой прибыли.

Ведь обработка заготовок из металла, пластика, дерева, камня и других материалов на таком станке является наиболее современным и эффективным способом. Вы получите оборудование «три в одном», потому что фрезерно-гравировальный станок умеет резать, фрезеровать и гравировать. И это не все его достоинства.

  • точность обработки до 0,01 мм
  • режет материалы большой толщины
  • кромка резки цвет не меняет
  • низкая стоимость фрезеровки и резки
  • высокая конкурентоспособность
  • надежность и долговечность
  • высокая скорость резки
  • объемная фрезеровка 3D, 4D
  • большой выбор материалов
  • высокая производительность
  • автоматизация процессов
  • режущие инструменты разной конфигурации

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ – весьма сложный механизм, наделенный огромным количеством функциональных возможностей. Поэтому в первую очередь при выборе станка надо определить потребности и финансовые возможности вашего бизнеса, объемы производства и какие задачи будет выполнять оборудование. У небольшой ювелирной фирмы, крупной мебельной фабрики и машиностроительного завода-гиганта все эти показатели будут существенно отличаться.

Важные характеристики фрезерно-гравировального станка:

  • площадь и конструкция рабочего стола
  • мощность и скорость вращения шпинделя
  • двигатели перемещения портала
  • система аспирации
  • система смазки и охлаждения
  • материал и жесткость станины

Материалы и область применения

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ замечательны еще и тем, что они практически всеядны. Какой материал им не подай – управятся с легкостью, да еще и добавки попросят. Особенное предпочтение отдают любым типам древесины, пластику, металлам и сплавам. Также режут, фрезеруют и гравируют следующие материалы:

  • акрил
  • оргстекло
  • композитные панели
  • камень
  • ПВХ
  • фанера
  • поликарбонат
  • пенопласт
  • мягкие металлы
  • и многие другие

Очень важно знать, какие материалы и каким способом вы будете обрабатывать на фрезерно-гравировальном станке. От этого зависит выбор инструментов и дополнительных приспособлений. Например, чтобы сделать гравировку 4D или фрезеровку цилиндрической заготовки, потребуется установить поворотное устройство, без которого сложно представить деревообрабатывающее производство.

Шахматные фигуры, балясины, резные ножки, колонны, декоративные элементы с резной гравировкой – лишь небольшой перечень изделий. Вращение передается заготовке от двигателей станка, к которым напрямую подключается поворотное устройство. Скорость и точность обработки при этом остаются на высоком уровне. Единственное условие – это наличие на рабочем столе свободного места не менее 300 мм , а также высота портала от 180 мм.

Отдельно остановимся на деревообрабатывающей и мебельной промышленности, в которых фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ играют первую скрипку. После обработки на них детали в местах соединений стыкуются между собой миллиметр к миллиметру, что обеспечивает высочайшее качество продукции.

  • мебельные фасады из МДФ и массива
  • корпусная мебель
  • стеновой брус
  • объемные декоративные элементы и резьба
  • двери и окна
  • реечный плинтус
  • багетные рамы

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ открывает огромные возможности и для рекламно-сувенирного бизнеса. Вы сможете удовлетворить пожелания даже самых взыскательных клиентов.

  • POS-материалы
  • плоские и объемные буквы
  • рельефные изображения сложной формы
  • офисные таблички, тейбл-тенты
  • логотипы и прочая символика
  • рекламные конструкции и элементы

Картина будет неполной, если не упомянуть о применении фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ в обработке металлических поверхностей. Это актуально практически для всех отраслей промышленности и строительства: станкостроение, авиационная промышленность, машиностроение и так далее. Невозможно собрать двигатель, автомобиль или самолет без деталей, изготовленных на фрезерных станках.

Фрезерный станок для обработки камня

Фрезерный станок обеспечивает высокую производительность, а также быструю окупаемость фрезерного агрегата.Фрезерная обработка станком различным материалов имеет целый ряд преимуществ:

  • точность фрезерной обработки станками достигает 0,01 мм;
  • фрезерный станок способен эффективно работать с материалами большой толщины, включая обработку камня;
  • кромка резки станком получается очень аккуратной и не меняет цвет обрабатываемой детали;
  • низкая стоимость фрезерных работ;
  • высокая конкурентоспособность, которую имеет гравировально-фрезерный станок;
  • надежность и долговечность фрезерного оборудования;
  • высокая скорость фрезерной резки;
  • объемная фрезеровка 3D, 4D, которую производит фрезерный станок;
  • большой выбор материалов обработки от камня до пластика;
  • высокая производительность, которой отличаются фрезерные станки;
  • автоматизация процессов работы на станках;
  • возможность использования фрез, сверл разной конфигурации, обеспечивающие качественную фрезерную работу.
Читайте также:  Класс точности метчиков для резьбы метрической

На сегодняшний день предлагается большой выбор фрезерного оборудования. Для наиболее правильного выбора лучше обратиться за консультацией к специалистам через интернет. На сайте фирмы ООО «Лазеркат» можно подробно ознакомиться с каталогами, содержащими исчерпывающую информацию об оборудовании.

Кроме того, опытные специалисты с инженерным образованием помогут сделать правильный выбор. При этом наши менеджеры осуществляют индивидуальный подход, стараясь точно определить индивидуальные потребности клиента и конкретные задачи, которые будет выполнять фрезерный станок.

Небольшая домашняя индивидуальная мастерская, производственный цех, ювелирное производство, выпуск сувениров и гранитных памятников потребуют разное оборудование с разными производственными возможностями. Соответственно, желательно выбрать такие станки, которые могли бы производить большой ассортимент продукции по низкой цене.

Копировально фрезерный станок для памятников

Большое значение для сувенирной продукции имеет фрезерная обработка камня. Работы по камню имеют большое значение для создания памятников. Станок по камню отлично решает задачи нанесения изображений и надписей на крупные памятники. С помощью такого оборудования для обработки камня можно решать сложные задачи за маленькую цену:

  • станок по камню легко выполняет гравировку в полный рост;
  • специальному станку по камню с ЧПУ под силу выполнение живописного пейзажа, нанесение станком сложного многомерного изображения, оформление и раскраска поверхности камня витиеватыми красивыми узорами.

Купить фрезерный станок по камню

Купить фрезерные станки по камню по выгодной цене лучше всего через интернет. На сайте компании ООО «Лазеркат» предлагается широкий выбор фрезерного оборудования по обработке камня: копировально-фрезерные станки по камню, фрезерный станок по камню с ЧПУ, гравировально-фрезерные станки по камню.

Наши специалисты высокой квалификации помогут сделать правильный выбор в соответствии с конкретными нуждами производства и личными предпочтениями клиентов. Все оборудование на сайте сертифицировано, изготовлено качественно в заводских условиях в Китае или странах Европы.

Цена на качественный фрезерный станок разных производителей может отличаться. Например, цена на качественный Китай будет ниже, чем на немецкий станок. На все оборудование предоставляется гарантия, а также предлагается сервисное обслуживание.

Предубеждение о том, что Китай производит фрезерное оборудование заведомо более низкого качества, не соответствует действительности. Разница в стоимости обусловлена особенностями производства и позволяет значительно сэкономить.

Управление

Основным режимом для работы фрезерно-гравировального станка с ЧПУ является режим автоматического управления, который не требует контроля со стороны оператора, экономит время и повышает эффективность производственного процесса.

Компьютер, который находится внутри станка, программа обработки и программируемый контроллер руководят всеми технологическими циклами. Это и есть ЧПУ – числовое программное управление.

Перед началом работы оператору достаточно заложить в станок алгоритм программы, задать необходимые параметры, установить на рабочий стол заготовку, выбрать подходящий инструмент, нажать кнопку пуска. И всё, можно переходить к другим станкам.

Потому что один человек – опытный профессионал с отличной инженерной подготовкой – может одновременно обслуживать несколько фрезерно-гравировальных станков, которые работают практически автономно. Если нужно обработать разные детали, то просто меняется программа.

  • возможность более полно загружать оборудование
  • прецизионность, стабильность, бесперебойность
  • высокая производительность и универсальность
  • сокращение влияния человеческого фактора
  • снижение расходов на обслуживание станков
  • возможность обработать детали со сложной пространственной формой

В стандартной комплектации вместе с оборудованием поставляется лицензионное программное обеспечение, без которого нельзя обойтись как без переводчика на встрече иностранных делегаций. Программное обеспечение любые графические файлы с векторными изображениями переводит в понятные для станка G-code – это условное обозначение языка программирования оборудования с ЧПУ.

Международный промышленный стандарт G-code прекрасно ладит со всеми популярными CAD/CAM программами. Одна из самых удобных и распространенных – это Type 3 – интуитивно понятная управляющая программа для построения траектории фрезы. Она установлена на большинстве наших фрезерно-гравировальных станков.

Некоторые модели станков и обрабатывающих центров изначально оборудованы стойками ЧПУ, обеспечивающими доступ ко всем функциональным возможностям агрегата. В других случаях управление осуществляется с помощью компьютера, который подключается через USB-порт либо специальную плату.

Для тандема «станок – компьютер» необходима программная оболочка. Чаще всего для этого используется система управления NS Studio – обычное Windows-приложение с понятным интерфейсом PCI. Она не только совместима со всеми типами трехосевых фрезерно-гравировальных станков, но и разгружает процессор компьютера, что снижает требования к его мощности.

Вместо компьютера можно использовать популярный DSP-контроллер – пульт дистанционного управления. Если сравнить систему управления NS Studio с обычным стационарным телефоном, то DSP-контроллер – это как гарнитура к нему.

  • Встроенная память сохраняет задачи
  • Работает со стандартными G-code
  • Низкая стоимость
  • Простое и удобное управление
  • Можно запускать задания с USB-карты
  • Ускоряет и оптимизирует процесс
  • Удобно использовать на рабочем поле от 1200х1200
Читайте также:  Азы электроники для начинающих

Размер имеет значение

Огромное значение для эффективной обработки материалов на фрезерно-гравировальном станке имеют линейные размеры рабочего стола и площадь рабочей поверхности. При выборе оборудования необходимо учитывать максимальный размер заготовок, не забывая при этом и о перспективах развития производства – вдруг завтра у вас появятся наполеоновские планы.

Большая площадь рабочего стола имеет ряд преимуществ:

  • Обработка деталей разных габаритов
  • Раскрой широкоформатных заготовок
  • Одновременная обработка нескольких однотипных заготовок
  • Уменьшение издержек производства

Любая заготовка требует фиксации на рабочем поле. Для этого есть два варианта, используемые либо по отдельности, либо комбинированно.

Крепление жесткого материала

Листовые, тонкие и хрупкие материалы с плоской поверхностью

Встроенные в станок Т-образные пазы с крепежными болтами

Рабочая поверхность стола разделена на вакуумные зоны, что позволяет крепить заготовки разных размеров

Фреза сломается, если во время работы попадет на струбцину

Не каждый станок им оборудован, надо покупать дополнительно

Детали небольшого формата могут вылететь со стола

Обеспечивает надежную фиксацию, простой монтаж и демонтаж

Дополнительное время на закрепление заготовки

Удобство и высокая производительность

На заготовке могут остаться следы или повреждения

Невозможно использовать системы охлаждения типа «Масляный туман» и СОЖ

Для обработки небольших заготовок обычно выбирают модели станков с подвижным рабочим столом и статичным шпинделем. А фрезерно-гравировальные станки с перемещающимся относительно поверхности порталом покажут высокую производительность при обработке больших площадей. Кроме того, горизонтальное и вертикальное движение шпинделя по трем осям при условии установки поворотного механизма дает возможность обработки 4D. Высота портала в этом случае не может быть менее 180 мм.

Технология Nesting – комплексная обработка

Чтобы минимизировать отходы МДФ, ДСП и прочие, повысить КПД форматного раскроя, выполнить одновременно максимальное количество операций на одном станке и сократить расходы на организацию технологического процесса, существует замечательный способ автоматизации с помощью технологии Nesting.

Особенно актуален он для мебельного производства. Позволяет, например, эффективно выполнить прямолинейные и криволинейные раскрои цельной плиты, получить заготовки сложной формы, обработать кромки деталей и просверлить отверстия для фурнитуры. А затем собрать готовое изделие.

Двигатели прогресса

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ обычно оснащают двумя типами двигателей: шаговыми – электромеханическими устройствами, которые вращаются шагами и управляются импульсами. И серводвигателями с системой датчиков обратной связи и блоком управления. Их можно использовать в одной станочной системе как по отдельности, так и вместе.

Каждый занимается своими функциями, и они совершенно не конкурируют друг с другом. Рассмотрим некоторые их отличия, преимущества и недостатки. Выбор же двигателя зависит от конкретных задач производства.

прецизионные изменения положения и скорости движения

сложный электронный блок управления обеспечивает программирование станка на обработку деталей

высокая мощность и лучшие динамические характеристики

вал ротора не фиксируется самостоятельно

для скоростного раскроя листового материала на фрезерных станках с мощным шпинделем

Фрезерный станок с ЧПУ — это автоматизированный многофункциональный комплекс для обработки заготовок и получения готовых изделий из дерева, металла, стекла, пластика, камня и пр. Режим работы фрезерного станка зависит от материала заготовки, типа операции (черновое, чистовое резание), используемого инструмента (типа фрезы), вида готового изделия (плоское, цилиндрическое, трёхмерное), а также конструкции самого станка, системы охлаждения, рабочих размеров и высоты портала и т. д.

Параметры обработки

Фрезерование твёрдых материалов (таких как металл, текстолит) осуществляется на сравнительно высоких скоростях — порядка 20-24 тыс. об/мин. Обработка заготовок из дерева может осуществляться при 18 тыс. об/мин. Фрезерование мягких материалов (к примеру, пластика) чаще всего производится при 5-6 тыс. об/мин. Изменение скорости вращения шпинделя осуществляется с помощью инвертора под условия конкретного техпроцесса. Следует учитывать, что чрезмерное снижение частоты вращения крутящий момент на валу шпинделя падает. Компенсация этого (правда, лишь частичная) достигается поддержанием крутящего момента — специальной функцией инвертора.

Дополнительные опции

Современные станки с ЧПУ содержат всевозможные дополнительные устройства для облегчения работы и расширения технологических возможностей оборудования. Так при фрезеровании деревянных заготовок важнейшим моментом является исключение попадания мелкой пыли к ответственным узлам станка. Для обеспечения этого служит система очистки рабочей поверхности, путём всасывания и, таким образом, удаления стружки из зоны резания. Для изготовления сложных, фигурных изделий (например, балясин) фрезерный станок оснащается поворотным устройством, преобразующим координаты продольного перемещения заготовки в её поворот вокруг оси.

При чистовой обработке пластика для получения гладкой поверхности и зеркальных краёв среза фрезерование осуществляется однолезвийными спиральными фрезами с полированной канавкой.

При фрезеровании твёрдых материалов (сталей, камня) необходимо обеспечивать надёжное охлаждение фрезы. Для этого существуют различные системы, такие как охлаждение струёй жидкости под давлением (направленной на саму фрезу или омывающей область резания), или распылённым в виде мельчайших капель «масляным туманом». Ряд жидкостей также способствуют не только снижению температуры, но и уменьшению трения в паре «инструмент-заготовка». В этом случае жидкость носит аббревиатуру СОЖ (смазочно-охлаждающая).

Читайте также:  Типы пылесосов по принципу действия

Рабочая площадь и высота портала

выбираются исходя из габаритных размеров обрабатываемой заготовки. Естественно, рабочая площадь станка должна превышать размеры заготовки.

Высота портала (размеры оси Z) — это расстояние от верхней кромки рабочего стола до цанги фрезы на шпинделе. Высота выбирается исходя из максимальной толщины обрабатываемой заготовки. При выборе высоты также следует учесть запас на размер крепёжных механизмов (струбцин), но только если станок не оборудован вакуумным столом. При установке поворотного механизма (так называемой «четвёртой оси») для обработки тел вращения, высота портала должна быть не ниже 220 мм.

Жёсткость станка

Единая система, состоящая из станка, крепёжных элементов, фрезы и заготовки, испытывает деформацию от воздействия сил резания. Особенно опасны такие деформации, которые изменяют рабочий зазор между инструментом и поверхностью. Это снижает точность готовых изделий, а возникающие вибрации дополнительно ухудшают качество обрабатываемой поверхности, увеличивая её шероховатость.

Таким образом, жёсткостью системы станка называется её способность противодействовать деформации.

Необходимая жёсткость системы фрезерного станка является обязательным условием для применения высокоскоростных режимов, получения заданной точности и высокой производительности обработки.

Программно-управляемые станки для фрезеровки – это многофункциональные комплексы для проведения широкого спектра работ с различными материалами. Конструкция оборудования позволяет менять в ходе работы тип инструмента, угол поворота шпинделя, количество оборотов фрезы и выполнять не только фрезерные работы, но и множество других операций.

Современное фрезерное оборудование с ЧПУ представляет собой целые обрабатывающие комплексы, способные выполнять широкий спектр работ с различными материалами

Фрезерное оборудование – технологические возможности

  • токарные работы – используя дополнительные инструменты, можно торцевать поверхность заготовок, наносить резьбу, работать с цилиндрическими, коническими и прочими формами, сверлить и зенкеровать отверстия;
  • гравировальные операции – современное фрезерное оборудование позволяет производить высокоточные гравировальные работы, независимо от сложности узора и хрупкости материала;
  • работы по отрезке, раскрою и фигурной резке древесных материалов, камня и металлов;
  • создание объемных изделий по 3D-программам.

Фрезерный станок с ЧПУ – область применения

Универсальные возможности станков открывают большие перспективы по использованию фрезерных комплексов с ЧПУ практически во всех областях производства, от тонкой ювелирной работы до судостроения.

Машиностроение

Токарно-фрезерное оборудование в машиностроении

Большая часть работ по производству и обработке машинных механизмов и деталей выполняется на фрезерных станках. Сюда входит изготовление втулок, шестерен, элементов корпуса и двигателя, обработка цилиндров и многое другое. Высокоточное оборудование для фрезеровки одинаково качественно работает с любыми видами металлов, независимо от их твердости.

Деревообработка

Изготовление узорчатой балясины на четырехкоординатном фрезерном станке с ЧПУ

Наиболее широко фрезерное оборудование с ЧПУ используется при работе с древесными материалами. Станки позволяют воплотить в жизнь любые дизайнерские решения и прекрасно справляются как с распилом, так и с эстетической обработкой древесины. Материалами могут служить древесные плиты, доска, твердые и мягкие породы дерева. При помощи фрезерного оборудования можно производить:

  • декоративную фрезеровку мебельных фасадов;
  • гравировальные работы по дереву;
  • вырезание корпусных элементов мебели;
  • лестницы любой степени сложности: от простейших, до украшенных резными балясинами;
  • двери, декорированные сложным орнаментом;
  • различные интерьерные элементы;
  • предметы быта (хлебницы, разделочные доски и т.д.);
  • создавать барельефы;
  • выполнять объемную резьбу, фигурную резку букв, логотипов, сувенирной продукции.

Ювелирная промышленность

Алмазная огранка изделия с использованием фрезерного оборудования

В области работы с драгоценными металлами и камнями фрезерно-гравировальным станкам нет равных: их возможности значительно превосходят человеческие по точности и производительности. На ювелирных фрезерных станках можно:

  • наносить гравировку на изделия (фляги, украшения, портсигары и прочее);
  • создавать коллекционные монеты;
  • изготавливать восковые формы;
  • производить сувенирные изделия из драгметаллов;
  • выполнять объемные рельефные узоры.

Архитектура и дизайн

Макеты зданий, выполненные на фрезерном станке

На фрезерном оборудовании с ЧПУ создаются плоские и объемные логотипы, дизайнерские и рекламные объекты, макеты зданий, уличные указатели и номера домов, элементы корпоративной символики и множество других изделий такого плана. В качестве материала может выступать камень, металл, древесина, пластик, стекло.

Металлообработка

Фрезерное оборудование позволяет выполнять высокоточную обработку металлов и сплавов

В секторе металлообрабатывающей промышленности возможности фрезерных станков с программным управлением поистине безграничны. Независимо от прочности металла, на оборудовании для фрезеровки можно производить:

  • отрезные работы;
  • гравировку поверхности;
  • шлифовку;
  • токарные работы;
  • проводить черновую и чистовую обработку поверхностей;
  • наносить рельефный узор.

Именно универсальность, многофункциональность, высокая эффективность и точность выполняемых работ делают фрезерные станки с ЧПУ востребованным оборудованием в любом производстве.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector