Фрейзер с чпу по дереву

Фрезерные станки с ЧПУ, универсальное чпу-оборудование

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!

Мощность шпинделя : 1,5 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 400х400х100 мм

Компактный настольный фрезер с ЧПУ. Цельнолитой корпус. Система управления NcStudio, возможна замена на DSP-контроллер.

Мощность шпинделя : 1,5 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 600х900х100 мм

Компактный настольный фрезер с ЧПУ. Цельнолитой корпус. Система управления NcStudio, возможна замена на DSP-контроллер.

Мощность шпинделя : 1,5 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 600х900х200 мм

Система управления NcStudio. Реечный стол. Сварная стальная рама. Вес 400 кг. Возможности модификации.

Мощность шпинделя : 1,5 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 600х900х200 мм

Система управления NcStudio. Реечный стол. Сварная стальная рама. Вес 500 кг. Возможности модификации.

Бесплатное сервисное обслуживание. Помогаем клиентам с пост-гарантийным обслуживанием.

Мощность шпинделя : 2,2 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1300х1300х200 мм

Система управления NcStudio. Реечный стол. Сварная стальная рама. Вес 500 кг. Возможности модификации.

Мощность шпинделя : 2,2 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1300х1300х200 мм

Система управления NcStudio. Реечный стол. Сварная стальная рама. Вес 700 кг. Возможности модификации.

Мощность шпинделя : 4,5 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1300х1300х200 мм

4 рабочих шпинделя. Система управления RichAuto. Гибридные двигатели EasyServo с энкодером. Сварная стальная рама.

Мощность шпинделя : 3 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1300х2500х200 мм

Система управления NcStudio. Реечный стол. Сварная стальная рама. Вес 800 кг. Возможности модификации.

Мощность шпинделя : 3 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1300х2500х200 мм

Система управления NcStudio. Реечный стол. Сварная стальная рама. Вес 1000 кг. Возможности модификации.

Мощность шпинделя : 3 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1300х2500х200 мм (без 4 оси) мм

Четвертая ось для обработки балясин. Система управления Richauto A18. Реечный стол. Сварная стальная рама. Вес 1150 кг. Возможности модификации.

По предварительной договоренности мы бесплатно проводим демонстрацию работы интересующего станка, если он в наличии.

Мощность шпинделя : 6 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1300х2500х200 мм

Система управления NcStudio. Реечный стол. Сварная стальная рама. Вес 1500 кг. Направляющие 25 мм LAPPING (Тайвань). Возможности модификации.

Мощность шпинделя : 6 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1300х2500х200 мм

4 рабочих шпинделя, работающих в автоматическом режиме. Система управления Weihong. Пневмоупоры и вакуумный стол. Рельсовые направляющие HIWIN.

Мощность шпинделя : 7,5 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1300х2500х200 мм

Автосмена инструмента. Система управления NcStudio. Реечный стол. Сварная стальная рама. Вес 1500 кг. Направляющие 25 мм LAPPING (Тайвань). Возможности модификации.

Мощность шпинделя : 6 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1300х2500х200 мм

Система управления NcStudio. Реечный стол. Сварная стальная рама. Вес 3500 кг. Направляющие 30 мм LAPPING (Тайвань). Возможности модификации.

Прямое сотрудничество позволяет нам держать цены на минимальном уровне. К тому же, доставка «под заказ» занимает всего 60 дней.

Мощность шпинделя : 7,5 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1300х2500х200 мм

Автосмена инструмента. Система управления NcStudio. Реечный стол. Сварная стальная рама. Вес 3500 кг. Направляющие 30 мм LAPPING (Тайвань). Возможности модификации.

Мощность шпинделя : 4,5 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 2000х3000х200 мм

Система управления NcStudio. Реечный стол. Сварная стальная рама. Вес 1400 кг. Возможности модификации.

Мощность шпинделя : 4,5 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 2000х4000х200 мм

Вакуумный рабочий стол. Широкоформатное рабочее поле 2000х4000 мм. Система управления NcStudio. Сварная стальная рама.

Мощность шпинделя : 800 Вт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 315x385x55 мм мм

Малоформатный настольный фрезерно-гравировальный станок из серии RS со средней скоростью обработки различных материалов и возможностью 3D моделирования.

Мощность шпинделя : 1,5 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 615x905x90 мм

Настольный среднеформатный фрезерный станок с ЧПУ из серии RS для резки и гравировки материалов. 2-х и 3-х координатный. Рекомендован для изготовления печатных плат.

Мощность шпинделя : 800 Вт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 300x300x100 мм мм

Малогабаритный и простой в управлении фрезерно-гравировальный станок для мелкосерийного производства и обработки небольших заготовок.

Мы работаем с частными и юридическими лицами, с муниципальными и государственными учреждениями.

Мощность шпинделя : 1,5 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 600x900x100 мм мм

Среднеформатный фрезерный станок с ЧПУ и чугунной станиной для высокоточной обработки материалов, и возможностью 3D моделирования.

Мощность шпинделя : 1,5 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 400x400x100 мм мм

Настольный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ высокой надежности для обработки небольших изделий высотой до 60 мм и возможностью 3D моделирования.

Мощность шпинделя : 1,5 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 600x900x100 мм мм

Фрезерный станок резки и гравировки среднего формата с ЧПУ для высокоскоростной обработки материалов и возможностью 3D моделирования.

Мощность шпинделя : 1,5 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 600x900x100 мм мм

Напольный среднеформатный фрезерный станок с ЧПУ из серии RS для раскроя и гравировки изделий шириной до 900 мм с возможностью 3D моделирования.

Каждый станок проходит тройной контроль качества. Проверка на заводе изготовителе, на складе и перед отправкой вам.

Мощность шпинделя : 1,5 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1220x1220x100 мм мм

Недорогой среднеформатный фрезерный станок с ЧПУ и чугунной станиной средней мощности обработки (резки и гравировки), в том числе в 3-х и 4-х плоскостях.

Мощность шпинделя : 2,2 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1300x1300x150 мм мм

Недорогой фрезерно-гравировальный станок из серии RS среднего формата для быстрой резки листовых материалов 1,3Х1,3 метра, и высокоточной гравировки, включая 3D и 4D моделирование.

Мощность шпинделя : 1,5 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 600x900x120 мм мм

Усовершенствованный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ и чугунной станиной для высокоточного раскроя листовых материалов и гравировки, включая 3D моделирование.

Мощность шпинделя : 1,5 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1200x1800x100 мм мм

Надежный широкоформатный фрезерно-гравировальный станок для высокоточной резки и гравировки, включая 3D и 4D обработку изделий.

Мощность шпинделя : 2,2 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1300x1800x150 мм мм

Широкоформатный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ из серии RS для раскроя листовых материалов шириной до 1,8 метра и высокоточной гравировки в 2-х, 3-х и 4-х плоскостях.

Мощность шпинделя : 1,5 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1220x1220x120 мм мм

Среднеформатный фрезерный станок с ЧПУ с возможностью резки, гравировки в 2-х и 3-х плоскостях заготовок высотой до 10 см.

Читайте также:  Что можно сделать из резинок кроме браслетов

Мощность шпинделя : 2,2 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1200x2400x100 мм мм

Недорогой широкоформатный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ и чугунной литой станиной для изготовления дверей, мебельных и кухонных фасадов.

Мощность шпинделя : 2,2 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1300x2500x150 мм мм

Универсальный широкоформатный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ из серии RS для резки и гравировки материалов шириной до 2,5 метров, с возможностью 4D моделирования.

Мощность шпинделя : 1,5 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1220x2440x120 мм мм

Широкоформатный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ для резки цельных листов фанеры 1,2Х2 метра и гравировки с возможностью увеличения производительности.

Мощность шпинделя : 4,5 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1240x2460x200 мм мм

Широкоформатный напольный фрезерно-гравировальный станок с высокоскоростным шпинделем для тиражирования изделий из листовых материалов.

Мощность шпинделя : 3 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1550x3080x200 мм мм

Многопрофильный мощный фрезерно-гравировальный станок для работы с листовыми материалами до 3 метров и изготовления различных фигурных изделий большого размера.

Мощность шпинделя : 3 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 2050x3080x200 мм мм

Универсальный широкоформатный фрезерно-гравировальный станок для резки и гравировки любой сложности в 3-х плоскостях, включая гравировальные работы по камню.

Мощность шпинделя : 3 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1550x3080x200 мм мм

Широкоформатный фрезерно-гравировальный станок высокоточной резки листовых материалов шириной до 3 м, и гравировки (включая 3D) заготовок высотой до 18 см.

Мощность шпинделя : 3 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 2050x4080x200 мм мм

Широкоформатный многопрофильный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ для высокоточной резки и гравировки мягких материалов, включая мягкие металлы.

Мощность шпинделя : 3 кВт

Рабочее поле (X,Y,Z) : 1240x2460x200 мм мм

Высокотехнологичный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ с повышенной точностью обработки (резки и гравировки) листовых материалов шириной до 2 метров.

Фрезерный станок с ЧПУ — аппарат для механической резки и гравировки различных материалов с помощью фрезы. Он прекрасно справляется с обработкой дерева, оргстекла, пластика, мягких металлов и текстолита в 2D и 3D-формате. Применение фрезерной резки расширяет ассортимент выпускаемой продукции, повышает работоспособность сотрудников, а для некоторых компаний открывает новые направления развития бизнеса.

Фрезерные станки распространены в современном производстве: широкоформатные аппараты активно применяются на деревообрабатывающих, машиностроительных, приборостроительных и металлообрабатывающих производствах. Малогабаритные фрезерные станки используются на производствах для изготовления небольших изделий, а также в домашних мастерских в качестве инструмента для хобби и творчества.

С помощью фрезерного станка с ЧПУ изготавливают:

  • промышленные детали
  • двери
  • автозапчасти
  • детали для станков
  • печатные платы
  • элементы декора
  • сувениры
  • подарки
  • наружную рекламу
  • интерьерную продукцию

Фрезерные станки с ЧПУ различаются по многим показателям: скорость резки, энергопотребление, габариты, высота обрабатываемой поверхности, мощность и скорость вращения шпинделя, точность позиционирования, тип двигателя, тип станины, тип направляющих, система управления, вес и возможности для модернизации.

При выборе оборудования следует учитывать сферу применения и потребности конкретного предприятия. В каталоге компании «Лазеркат» вы можете найти оборудование разного размера и мощности, а также подобрать любые комплектующие: шпиндели, частотные преобразователи, поворотные устройства, цанги и зажимные гайки для них, системы управления и многое другое.

С какими материалами работает фрезерный станок с ЧПУ?

Акрил, ПЭТ, Оргстекло

Фрезерная резка и гравировка акрила применяется при производстве наружной рекламы, осветительных приборов и сантехники. Фрезерная обработка пластиков позволяет добиться изделий с высокой степенью детализации и качественными краями реза. Получаемые изделия могут быть как плоской формы, так и объемной со сложной геометрией.

Полистирол, пенопласт, пенокартон

Фрезерная резка полистирола применяется при производстве упаковки, облицовочных панелей зданий, наружной рекламы и предметов интерьера. Такой способ обработки материала позволяет добиться высокого качества изделий с ровным срезом, который не меняет цвет, остается чистым и гладким.

Дерево, фанера, МДФ, ДСП

Фрезерная резка дерева и фанеры используется в строительстве, интерьере, производстве мебели и декоративных изделий. Фрезеровка позволяет получать высокую точность раскроя материала и качественный край. Помимо этого, на наших станках можно производить 3d-фрезеровку дерева.

Металл, алюминий, медь, латунь

Фрезерная резка и гравировка металлов используется для изготовления деталей, шильд, табличек и наружной рекламы. Фрезеровка позволяет работать с металлами большой толщины, обрабатывать материал на заданную глубину и даже наносить объемные 3D-изображения на поверхности.

Фрезерные станки с ЧПУ

ЧПУ или числовое программное управление — это центральная компьютерная система управления, считывающая команды на языке программирования и управляющая инструментальными приводами фрезерного станка и оснасткой.

Преимущества ЧПУ-управления фрезерных станков:

  • простота управления;
  • низкий процент брака;
  • малое влияние человеческого фактора;
  • точность и цикличность обработки, которая позволяет изготавливать много одинаковых деталей;
  • длительный срок службы;
  • бесперебойная работа;
  • высокая мощность и автоматизация производства;

Каждый станок оборудован современной системой управления NC Studio, которая имеет две платы и подключается к компьютеру через PCI-разъем. Систему управления можно заменить на DSP-контроллер или систему контроля Syntec.

Также в зависимости от комплектации станок можно модернизировать, установив вакуумный стол, систему удаления стружек, ручную автосмазку, шпиндель более высокой мощности, дополнительные режущие головы, датчик инструмента, поворотное устройство для резки и гравировки цилиндрических изделий.

Компания «Лазеркат» с 2009 года поставляет фрезерные станки, каталог оборудования пополняется новинками каждый год. Мы сотрудничаем с такими проверенными брендами, как WATTSAN, XYZ, RABBIT, EXT. Чтобы купить фрезерный станок с ЧПУ, получить подробную информацию о технических характеристиках и стоимости станка, оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нами по номеру +7 (812) 309-98-04 .

Сегодня фрезерные станки с ЧПУ по дереву являются машиной, которая применяется на многих предприятиях. Все подробности о данном станке в одной статье.

Фрезеровка – это механическая обработка древесины, в процессе которой фрезерный станок с ЧПУ по дереву, а если точнее, фреза (рабочий инструмент), двигаясь по 3 и более осям, срезает определенный слой материала с поверхности обрабатываемой заготовки, которая в свою очередь также может двигаться. В наше время инструмент фрезерных станков может передвигаться в 3 направлениях: вдоль обрабатываемой заготовки, поперек неё и вверх-вниз относительно рабочего стола, а на более продвинутых машинах имеется 4 и более осей, которые позволяют обрабатывать материал со всех сторон, не прибегая к его перестановке на столе.

В наше время инструмент фрезерных станков может передвигаться в 3 направлениях: вдоль обрабатываемой заготовки, поперек неё и вверх-вниз относительно рабочего стола, а на более продвинутых машинах имеется 4 и более осей, которые позволяют обрабатывать материал со всех сторон, не прибегая к его перестановке на столе.

Благодаря таким передвижениям, появляется возможность проводить обработку сложных форм и деталей с высокой точностью. В основном из дерева в настоящее время производятся различные предметы декора, фасады, филенки для мебели, лестницы, колонны, балясины, элементы интерьера, моделирования, а также сувенирная продукция.

Читайте также:  Сцепление штиль 180 устройство

Практически в любой сфере, в которой производится большое количество однотипных изделий применяются именно фрезерные станки по дереву с ЧПУ в силу значительного удешевления процесса, повышения качества и уменьшения времени, затрачиваемого на единицу продукции.

Достоинства

Главными преимуществами станка, контролируемого компьютерной программой, являются точность и скорость деревообработки, которые дают возможность производить обработку как плоских деталей (2d) так и объемных (3d), имеющих самые разнообразные по размеру и сложности элементы. Сам процесс полностью автоматизирован, что полностью исключает человеческий фактор из процесса фрезерования.

Также неоспоримым плюсом можно назвать визуализацию, которая позволяет увидеть готовое изделие на мониторе компьютера еще до начала фрезеровки. Благодаря этому можно быть полностью уверенным в том, что на выходе получится именно то изделие, которое вы видели на экране.

Стружкообразование и как с ним бороться

Фрезеровка дерева на ЧПУ проводится в несколько заходов. Первые несколько проходов являются черновыми, при которых инструмент срезает много материала, оставляя лишь очертания будущего изделия. Далее следует чистовой проход, в процессе которого изделие обретает готовый вид и необходимую чистоту поверхности. Чистовая обработка обычно проводится конусной или цилиндрической фрезой с мелкими зубами, вращающейся с высокой скоростью и с большим количеством проходов, расположенных один за одним.

В процессе работы фрезе нередко необходимо врезаться в материал на большую глубину. Чтобы фреза не забивалась стружкой и не перегревалась, нужно обеспечить ей нормальные режимы резания, для этого нужно учитывать твердость дерева, скорость погружения, и не врезаться на большую глубину за один раз. Лучше это делать за несколько подходов.

Так как в процессе обработки деревянной заготовки образуется очень много стружки, пыли и других отходов, необходимо установить на фрезер с ЧПУ по дереву устройство, которое будет убирать стружку прямо от места реза. Работает оно по принципу пылесоса и устанавливается на оси Z, как можно ближе к рабочему инструменту.

Благодаря системе улавливания пыли можно надолго продлить срок службы направляющих, ходовых винтов, подшипников, а также двигателей, которые тоже очень чувствительны к различного рода загрязнениям, как все станки с ЧПУ по дереву, так и не имеющие числового программного управления.

Фрезеровка древесины твердых пород

Твёрдыми породами дерева являются дуб, бук, ясень, тополь, акации и несколько других, которые в нашей стране практически не встречаются. Продукция, изготовленная из них, имеет ряд преимуществ, таких как: долговечность, высокая прочность, износостойкость (если речь идет о половых покрытиях), так же они имеют довольно красивый внешний вид даже без финишной отделки лакокрасочным слоем.

Обычно черновую обработку по дереву с ЧПУ проводят на высоких скоростях подачи для экономии времени. Но если превысить допустимую скорость для конкретного материала, на поверхности заготовки начинают появляться задиры и ворсистость, что не есть хорошо и может не убраться впоследствии чистовой обработки.

Обрабатывая древесину твердой породы, необходимо правильно располагать заготовку, учитывая направление волокон на ней, поскольку продольная и поперечная обработка значительно отличаются между собой. Особенно это отличие заметно при фрезеровании углублений и пазов.

Затраты на электроэнергию, амортизацию оборудования и оплату труда при фрезеровании твердых пород дерева значительно выше, чем при обработке мягкой древесины, что может повлечь за собой увеличение себестоимости конечного изделия.

Обработка мягких пород древесины

При обработке дерева мягких пород, необходимо помнить о некоторых тонкостях

  1. Сама программа, которая отвечает за обработку, усложняется в разы. В первую очередь это необходимо для точного отслеживания позиции режущего инструмента на протяжении всего процесса обработки. Скорость фрезеровки необходимо установить как можно меньшую для достижения наивысшего качества готовой поверхности. Это сопровождается большим недостатком по отношению к количеству выпускаемой продукции.
  2. Так как инструмент не может быть идеальным с точки зрения геометрии, он неизбежно имеет хоть и минимальный, но люфт, который исключает возможность получения ровных граней (как при ручной резьбе). Также фрезеровка мягкого дерева сопровождается появлением на поверхности мелкого ворса, который впоследствии очень сложно сошлифовать (такой функцией обычно не оборудованы фрезерные станки с ЧПУ), особенно в труднодоступных местах (таких, как резкие углубления). А если случайно задеть ворсинку и начать тянуть за нее, есть вероятность оторвать несколько волокон с древесины, из-за чего будет испорчено все изделие, и придется повторять длительный и трудоемкий деревообрабатывающий процесс заново.

Но, даже несмотря на эти трудности, качественная обработка сложных трехмерных деталей вполне возможна. В первую очередь необходимо уметь пользоваться такими компьютерными программами, как ArtCam. Благодаря им можно предварительно увидеть трудные места, которые появятся при обработке, проставить необходимый инструмент для каждого участка заготовки и рассчитать примерное время, затрачиваемое на полную обработку.

Но перед этим желательно освоить такие программы, как 3DMax, Rhinoceros, Google SketchUp и другие. В них гораздо проще создавать трехмерные модели, которые позже будут импортированы в тот же ArtCam, а потом и в фрезерный станок ЧПУ. Если необходимо повторить формы готового изделия, но возможности создать модель в программе нет, то можно воспользоваться 3d сканером, который сделает все за вас (видео по работе с ним можно найти на просторах интернета).

Чистовая обработка древесины

После грубой обработки производится замена фрезы агрегата на более мелкую (чаще всего коническую или шарообразную), которая сможет произвести чистовую фрезеровку с достижением необходимого качества готовой поверхности.

Скорость чистовой обработки очень низкая, из-за чего общая производительность значительно снижается. Также на время очень сильно влияет время, затрачиваемое на смену инструмента при чистовой обработке, так как обычно фрезеровка производится несколькими фрезами.

Себестоимость готового изделия так же вырастает в разы, поскольку она зависит чаще всего от времени работы ЧПУ фрезера по дереву и трудозатрат на разработку программы обработки.

Гравировка дерева

Гравировка – это фрезерование различных надписей, рисунков, узоров на деревянную или иную поверхность, поддающуюся обработке.

В основном гравировка производится при помощи сферической фрезы высокого качества, которая должна быть надежно закреплена в фрезерный станок по дереву, (для уменьшения вибраций и повышения качества исходной поверхности) или же при помощи специальных граверов. Граверы бывают U и V типа. Граверы U типа предназначены для фрезеровки текста, а V типа – для фрезеровки специальных 3д изображений, которая производится V образной фрезой.

После чистовой обработки поверхность твердых пород дерева выходит гладкой, имеет приятный блеск и не нуждается в последующей обработке и полировке.

Как выбрать породу дерева для последующей обработки

От материала зависит многое, начиная от износа режущего инструмента, заканчивая качеством готового изделия. Рассмотрим подробнее, на что в первую очередь необходимо обратить внимание:

  1. Лучше всего из твердых пород древесины поддаются обработке бук и ясень. Если же использовать дуб, качество поверхности возрастет в разы, но главным минусом является то, что сухой дуб может неожиданно скалываться, испортив все изделие.
  2. Очень важна и влажность древесины, она должна быть как можно меньшей (не более 8 процентов). Если она будет высокой, то есть вероятность того, что в скором времени готовое изделие «поведет» и оно изменит свою форму.
  3. Желательно брать дерево первого и второго сорта, имеющего минимальное количество сучков, подпара и различных повреждений паразитами;
  4. Глубину реза необходимо подбирать индивидуально для каждого материала чтобы не допускать подгорания заготовки или появления сколов на ее поверхности.
Читайте также:  Что можно сделать из радиоуправляемой машинки

Фрезерно – гравировальные станки по дереву Multicut позволяют эффективно организовать процесс обработки деревянных изделий. Широкий выбор из 7 моделей по цене от 325 500 руб. до 2 021 720 руб. По вопросам покупки и доставки станков звонить по телефону в Москве (495) 287-98-25, в Новосибирске (383) 344-97-15.

Консультация специалиста

У вас вопросы по подбору, комплектации или обслуживанию станков? Мы не просто продаём станки, а прежде всего, их производим, поэтому знаем все технические особенности. Оставьте сообщение, и мы обязательно с вами свяжемся и расскажем обо всём подробно

Применение станков

Фрезерно-гравировальные станки по дереву «Multicut» подходят для работы со следующими видами материалов:

  • древесиной разной твердости и плотности;
  • всеми видами фанеры;
  • древесно-волокнистыми плитами (МДФ);
  • плитами древесно-стружечными (ДСтП).

В зависимости от модели и оснащения фрезерные станки с ЧПУ могут использоваться для выполнения различных функций:

Модель станка Функция
500 серия Выполнение резьбы по дереву, гравировки, производство сувенирной продукции
2500 серия 3D фрезеровка, обработка дерево-композитов и дерева, создание рекламных конструкций
Серии 3000, 3200, 4000, 4400, 5000 Раскройка листовых материалов из дерева, 3D фрезеровка. Также подходит для фрезеровки алюминия и композитов из алюминия

После доставки оборудования, вам нужно самостоятельно установить станок на место работы, там обязательно должна быть возможность подключения к электрической сети.

Если вы планируете выполнять длительную обработку древесины на станке, то нужно обеспечить бесперебойное электропитание. Скачок напряжения или временное отключение электричества могут привести к остановке программы.

Помещение должно соответствовать требованиям по влажности и температуре, предъявляемым при эксплуатации этого вида оборудования, — это необходимое условие безопасного использования.

Почему стоит приобрести оборудование в компании MULTICUT?

  1. В базовую комплектацию включен учебный набор фрез по дереву, благодаря чему работник может сразу же приступить к обучению. Наш сервисный инженер приедет в течение недели после установки и подключения оборудования, проведет тестовый запуск и объяснит нюансы работы.
  2. Станок имеет универсальное назначение: оборудование подходит как для домашнего использования (миниатюрные недорогие станки 500 серии), так и для установки в столярных цехах — выбирайте модель станка в зависимости от задач и производительности. Оборудование может работать несколько дней без перерыва, пока задание не будет выполнено.
  3. Долгий срок службы оборудования подтверждают многочисленные отзывы владельцев. Гарантия действует 1 год.
  4. Техническое обслуживание станков можно выполнять самостоятельно, не вызывая сервисного инженера. Инструкция есть в сопроводительной документации: необходимо своевременно выполнять чистку и смазку оборудования.
  5. Вы 100 % получаете работающий станок: мы выполняем первый тестовый запуск еще в заводских условиях.
  6. Если какая-то деталь выйдет из строя, свяжитесь с нами и мы отправим необходимую запчасть по всей России еще до проведения экспертизы. Инженер из сервисного офиса в Москве или Новосибирске оперативно приедет и выполнит ремонт за 1 день. В случае обнаружения брака мы оплатим ремонтные работы.
  7. Вы можете получить ответы на свои вопросы в течение рабочего дня: мы осуществляем техподдержку и консультируем покупателей по особенностям эксплуатации оборудования.

Технические особенности

В зависимости от того, какие задачи стоят перед вами, вы можете приобрести станок с рабочим полем подходящего размера.

Гравировально-фрезерные станки всех серий комплектуются вакуумной подготовкой стола для фиксации листовых материалов и датчиком определения уровня поверхности материала. Эти опции позволяют повысить производительность, так как фиксация листового материала на столе занимает минимум времени, а также помогают быстро и точно установить начальную точку по вертикальной оси для старта обрабатывающей программы.

Помимо этого, станки оснащены системой автоматического выравнивания портала, обеспечивающей постоянный контроль перпендикулярности портала относительно продольной оси стола.

Срок службы шпинделя значительно продлевает функция принудительного прогрева шпинделя перед началом работы. Начиная вращение на малых оборотах, шпиндель в течение 15 минут прогревается без нагрузки и выходя на максимальные обороты. Только после этого включается управляющая электроника станка. Данная функция при необходимости отключается сервисным ключом.

Станки с ЧПУ по дереву можно доукомплектовать различными приспособлениями в зависимости от производственных задач:

  • Дополнив конструкцию поворотной осью, можно фрезеровать тела вращения.
  • Серводвигатель увеличит мощность и точность работы – а, следовательно, и производительность.
  • Для обработки двух одинаковых деталей на станок можно установить второй электрошпиндель (режущую головку).
  • Увеличение винтового хода по оси Z необходимо для фрезеровки на формах с высоким рельефом.
  • Специальный пылесос будет всасывать стружку, пыль и древесные отходы.
  • На фрезерно-гравировальный станок по дереву можно дополнительно установить централизованную систему смазки, которая значительно упрощает техническое обслуживание.

Подробно изучить дополнительные опции для каждой серии станков вы можете в карточках товаров.

Система управления

На станки устанавливаются следующие системы управления:

  • WEIHONG NK 105 для серий с 500 до 4400;
  • стойка ЧПУ на базе NC Studio 8/10 версии для серий с 500 до 4400;
  • RichAuto B57 для 500 strong и 5000 серии с автоматической сменой инструмента.

Расчет заданий выполняется в специальных программах: Vectric VCarve Pro, ArtCAM, SprutCAM и пр. Программы устанавливаются на персональный компьютер, с их помощью можно задавать конкретные задания и отслеживать выполненные операции. Программное обеспечение вы можете приобрести отдельно.

С помощью фрезерно-гравировальных станков российского производства «Мультикат» с ЧПУ вы сможете сделать работу по дереву более эффективной и простой!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector