Содержание
Сварщик, производя сварочные работы сварочным инвертором или полуавтоматом, делает одинаковые движения. Но в отличие от держателя для электродов, полуавтоматы имеют горелку достаточно сложную по конструкции. Горелка для сварочного полуавтомата подбирается под тип сварки MIG или MAG. И от правильного выбора зависит производительность, безопасность и утомляемость работника, который производит сварочные работы в течение половины рабочего времени.
Горелки для полуавтоматов можно отнести к расходным материалам, потому что срок их эксплуатирования не превышает полугода. Но и для такого срока необходима смена быстро выходящих из строя элементов.
Принцип работы
Идущая в комплекте газовая горелка для полуавтомата – это исполнительное устройство для получения сварочного шва в среде защитного газа.
Газовая горелка для полуавтомата
Принцип работы следующий:
- Горелка помещается к основному металлу на расстояние образования дуги.
- Перед началом розжига дуги за несколько секунд в сварочную зону подается защитный газ.
- Напряжение подается на токоподводящий наконечник, а соответственно и на электродную проволоку.
- В сварочной дуге электродная проволока плавится и каплями с потоком газа попадает в сварочную ванну.
- При перемещении горелки вдоль соединяемых элементов образуется сварной шов.
- Среда защитного газа обеспечивает получение качественного и чистого шва.
Во время проведения сварных работ элементы горелки подвергаются воздействию высоких температур. Особенно страдают газовое сопло, токоподводящий наконечник и электродный держатель, также именуемый диффузором и газорассекателем.
Устройство горелки для полуавтомата
- основа горелки;
- изоляционное кольцо;
- электродный держатель;
- токоподводящий наконечник;
- газовое сопло.
Выход из строя, например, токоподводящего наконечника, препятствует подаче сварочной проволоки для заполнения ванны.
Конструкция горелки
Производителей сварочного оборудования много, но устройство горелки одинаково для всех. Отличаются они между собой материалами, размерами, критической температурой и мощностью, механизмами подачи защитной среды (газа, флюса).
Рассматривая конструкцию горелки, стоит отметить, что основными элементами являются:
- сопло;
- держатель;
- наконечник;
- втулка изоляционная;
- основа с рукояткой.
Наконечники и сопла горелок изготавливаются из различных материалов, поэтому срок их службы различен. Широко используется медь, но и от ее качества зависит длительность работы. Для увеличения срока эксплуатации сопла изготавливают из вольфрама. Но при этом возрастает цена. Среднее время работы таких наконечников и сопел составляет 200 часов.
Из-за частой смены расходных материалов данные элементы изготавливаются быстросменными, чтобы сварщик в короткий срок мог их заменить своими руками.
Рукоятка изготавливается из термостойкого изоляционного материала, защищающего сварщика от воздействия электрического тока. На рукоятке располагается кнопка, включающая подачу защитного газа перед розжигом дуги.
Рукоятка соединяется со сварочным аппаратом посредством подающего рукава, в котором воедино собраны:
- питающий кабель;
- витой канал подачи проволоки;
- канал подачи защитных материалов;
- контур охлаждения;
- разъем соединения с аппаратом и механизмами подачи.
Стандартизованная длина рукава начинается от 2,5 м и достигает 7 м. Длина зависит от места и типа выполняемых работ. Чтобы добраться до сварного шва на высоте без подъема аппарата рукав должен быть максимальной длины.
Но стоит помнить, что излишки, сложенные на полу кольцами при прохождении по ним напряжения работают как индуктивные катушки и сильно нагреваются. Вследствие чего может возникнуть короткое замыкание.
Разновидности горелок для сварочного полуавтомата
Производители предлагают множество моделей горелок для полуавтоматов. Их характеристики можно описать следующим образом:
- токовая нагрузка;
- длина рукава;
- тип охлаждения:
- воздушный;
- водяной;
- тип управления:
- кнопочный;
- вентильный;
- универсальный;
- способу подключения:
- штекером;
- евроразъемом.
Штекерное подключение к аппарату влечет за собой увеличение размера рукава, так как каждый источник подключается по отдельности. Соединение евроразъемом облегчает подключение, но оно используется на дорогом профессиональном и полупрофессиональном оборудовании, в котором все каналы собраны в один корпус.
Самодельная газовая горелка
Для сварочных полуавтоматов подбираются из следующих критериев:
- допустимая нагрузка по току;
- корпус должен быть изготовлен из пластика стойкого к механическим повреждениям;
- эргономичность корпуса;
- стойкость оболочки рукава к воздействию низкими температурами и абразивом;
- малый размер;
- минимальный вес.
Профессионалы предпочитают подбирать газовую горелку не по характеристикам сварочного полуавтомата, а по несколько сниженному значению сварочного тока. Связано это с тем, что работа производится не на постоянной основе.
Производители ведут расчет стойкости горелок по непрерывной работе в течение 10 минут, чего не делает ни один сварщик. Поэтому если на аппарате максимальным значением является 400А, то для горелки мощности в 300А будет вполне достаточно.
Расчет ведется по максимальной температуре, при которой возможно разрушение ручки или рукава. Поэтому в продаже можно встретить полуавтоматы, оснащенные горелками с 60% ПВ и даже ниже.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Всегда в продаже большой ассортимент горелок
для полуавтоматической (MIG/MAG) сварки
и запасных частей к ним
Горелки для полуавтоматической сварки MIG/MAG различают по номинальному сварочному току, виду охлажения и разъему для подключения к сварочному аппарату.
Длина рукава горелки MIG/MAG может составлять от 3 до 5 метров и выбирается в зависимости от задач производства. Оптимально — 4 метра.
Горелки с воздушным охлаждением обычно применяются для токов до 350 А при сварке короткими швами.
Горелки с водяным (жидкостным) охлаждением применяются для сварки протяженных швов (вне зависимости от сварочного тока).
Прежде, чем предлагать Вашему вниманию имеющиеся в наших магазинах горелки MIG и цены на них, необходимо отметить следующее.
Разумеется, такие известные производители, как Abicor Binzel, TBI, Trafimet, Kemppi, Esab и другие, производят отличные и надежные MIG горелки. Но за последние годы, китайские производители, точно копируя лучшие бренды, достигли, практически, такого же высокого качества этих горелок при более низкой цене на них. Мы, как розничные магазины, имеющие дело непосредственно с самими сварщиками берем на себя смелость утверждать, что те незначительные отличия "брендовых" горелок от китайских часто остаются просто незамеченными или сводятся на нет из-за небрежного отношением российских сварщиков к своему инструменту. Иному "сварщику" какую горелку не дай, он ее быстро прикончит.
К тому же, очень многие сварщики, в том числе опытные, не часто утруждают себя выполнением такой важнейшей операции, как проверка и тщательная регулировка стабильности подачи проволоки (особенно
мягкой алюминиевой), да еще при длине горелки 5 м.
Итак, на текущий момент мы предлагаем следующие MIG горелки китайского производства.
руб.
MB-15, MS-15,
UnoMIG-15,
FB-150
и другие
MB-25, MS-25,
UnoMIG-25,
FB-250
и другие
MB-36, MS-36,
UnoMIG-36,
FB-360
и другие
Здесь будет уместно заметить, что цены на эти горелки, приведенные в этой таблице и на нашем втором сайте www.master-weld.ru, не исправлены с осени 2015 г.
Всегда звоните и уточняйте.
Кроме того, в наших магазинах у Вас всегда есть возможность принести с собой Вашу "убитую" горелку и получить исчерпывающую консультацию по ее ремонту или приобретению новой.
А поменять гибкую подводку для проволоки (канал) поможем обязательно
(там есть некоторые тонкости!).
Принципиальная схема горедки для полуавтоматической сварки
1 — Сварочная горелка MIG/MAG
2 — Шлейф сварочной горелки
3 — Соединительный контактный элемент
Как видно из схемы, сварочная горелка состоит из трех основных частей:
Сварочная горелка выполняет функции непосредственно связанные с процессом полуавтоматической сварки.
По шлейфу сварочной горелки подается сварочнная проволока, охлажающая жидкость (если предусмотрено конструкцией) и сварочный ток.
Соединительный контактный элемент служит для присоединения сварочной горелки непосредственно к источнику полуавтоматической сварки.
При эксплуатации сварочных горелок MIG/MAG необходимо соблюдать несколько простых правил
1. Шейка горелки (гусак)
2. Изолятор
3. Держатель сопла/диффузор
4. Сопло
5. Токовый наконечник
Шейка горелки обычно требует замены из-за небрежного отношения. Меняется очень редко.
Изолятор, в зависимости от конструкции горелки, может меняться отдельно или вместе с газовым соплом.
Держатель сопла/диффузор обычно подвержен налипанию сварочных брызг, в основном его меняют, когда забиваются отверстия для подачи защитного газа.
Сопло очень сильно подвержено налипанию сварочных брызг. Обычно его меняют когда налипшие частички металла препятствуют нормальному формированию потока защитного газа.
Токовый наконечник имеет калиброванное отверстие для прохождения сварочной проволоки, он является наиболее изнашиваемой частью горелки. Обычно меняется, когда ухудшается контакт между подаваемой проволокой и самим токовым наконечником, что приводит значительному ухудшению качества сварки.
По направляющим каналам происходит подача сварочной проволоки от механизма подачи по горелки. Они подвержены интенсивному абразивному износу. Их меняют при затрудненном прохождении сварочной проволоки.
Запасные части к горелкам
(апрель 2015)
под проволоку 0.8 — 1,6 мм
с резьбой М6 или М8
12 и 15 мм, СО ВСТРОЕННЫМ ИЗОЛЯТОРОМ
ИЛИ БЕЗ НЕГО (20 мм)
СО СПИРАЛЬНОЙ ФИКСИРУЮЩЕЙ ПРУЖИНОЙ
(или рассекатели, или диффузоры)
ДИАМЕТР 12 И 15 мм
ПОД ПРОВОЛОКУ 0,8 — 1,6 мм
СТАЛЬНЫЕ (ВИТЫЕ) ИЛИ ТЕФЛОНОВЫЕ
Любые консультации по сварке:
8 (495) 471-08-19
8 (495) 639-13-18
Мелочей при подготовке сварочного аппарата к работе не бывает. Даже такая на первый взгляд незначительная деталь, как держак для сварочного аппарата должна обеспечивать качественное удержание электрода и удобство.
Виды сварочных держателей
Для сварочных аппаратов могут применяться следующие конструкции.
Прищепка
Держак электродов этой конструкции (пружинный или рычажный) является самым распространённым и простым изделием.
Цена держателя-прищепки является самой низкой в сравнении с деталями других конструкций. Применение данного вида удерживающего устройства позволяет быстро и безопасно выполнить сварочные работы, при этом качество сварочного шва будет всегда на высоком уровне.
Вилка-трезубец
Простое устройство, с помощью которого легко зафиксировать электрод любого диаметра.
При использовании трезубца следует проявлять большую осторожность, по причине значительной неизолированной площади изделия.
Основным преимуществом держателя такой конструкции является возможность самостоятельного изготовления.
Цанга
Применяется исключительно при сваривании металла в среде защитного газа.
Устройство имеет большой эксплуатационный ресурс и при правильном использовании позволяет выполнить работы наивысшего качества.
Безогарковый держатель
Разновидность устройства позволяет выполнять работы практически с 100% использованием длины сварочного электрода. Безогарковый держатель состоит из цилиндрической рукоятки (2), в которую с одной стороны вмонтирован металлический штырь (1).
Фиксация электрода осуществляется методом приваривания его торцевой части к контактному штырю.
Винтовой
Винтовые электродержатели хорошо закрепляют расходники, имеют хороший контакт и бесперебойную подачу тока.
Контактные поверхности имеют антикорозийное покрытие. При правильной эксплуатации девайс прослужит многие годы.
Как правильно подобрать электродержак
При подборе держателя следует обратить внимание на следующие характеристики:
- Размер и масса устройства. Вес и габариты держака очень важны. При многочасовой работе, лишние 50 грамм устройства будут ощущаться. В таком случае лучше приобрести компактную и легкую конструкцию. При наличии выбора, предпочтение отдайте лёгким и небольшим деталям, при условии одинаковых характеристик.
- Технические характеристики. Держатель должен соответствовать силе тока. Несоблюдение требования приведёт к прогоранию контактной части. При обгорании контактов дальнейшее использование устройства будет невозможно. Определить принадлежность устройства к категории по силе тока можно по маркировке, которая наносится на несменяемую часть изделия.
- Качество изолирующего материала. Для обеспечения безопасного выполнения работ следует подобрать держак с качественно изолированной рукоятью. В качестве диэлектрика, практически во всех деталях, используется пластик достаточной толщины, чтобы надёжно защитить оператора сварочного аппарата от воздействия электрического тока.
- Стоимость. Приобрести держатель для сварочного аппарата можно от 100 рублей, но качеством дешёвая модель, отличаться не будет. Брендовые экземпляры продаются за несколько сотен долларов, но для повседневной работы нет необходимости приобретать держаки по такой цене. Достаточно приобрести изделие в средней ценовой категории, чтобы обеспечить себя на длительное время качественным инструментом для сваривания металлов.
Недорогой девайс можно купить в качестве запасной детали. В случае выхода из строя основного устройства, при наличии дополнительного держака можно продолжить работу без серьёзной задержки по времени.
Лучшие модели держаков
Чтобы приобрести держатель электродов для сварочного аппарата и не разочароваться в его качестве, следует выбирать модели, которые применяются сварщиками на протяжении длительного времени и не вызывают у них негативных эмоций.
Негативные отзывы чаще всего бывают о продукции китайского производства, но некачественная продукция может поступать на отечественный рынок и из других стран.
Чтобы не ошибиться при выборе держака рекомендуется приобретать следующие модели:
1. ESAB Handy 200 (200 А) — пользуется большим спросом у профессиональных сварщиков.
Деталь имеет высокие эксплуатационные характеристики, которые не снижаются в течение всего рекомендованного производителем срока. Произведено изделие в Швеции, поэтому можно рассчитывать на европейское качество.
Вес Handy 200 составляет 550 грамм, но учитывая хорошее изоляционное покрытие и качественный зажим, небольшое увеличение массы держака по сравнению с другими моделями вполне оправдано. Handy 200 представляет собой винтовой держатель, что позволяет выполнять сварочные работы качественно и безопасно.
При использовании устройства можно сваривать металл электродами диаметром от 2,0 до 4,0 мм. Стоимость изделия на российском рынке около 500 рублей.
2. Сибртех 500А — недорогой, но качественный инструмент отечественного производства, который можно использовать до 500 А.
Держатель 500А Сибртех 91455 представляет собой устройство клещевого типа, в котором замена рабочего электрода может быть выполнена быстро.
Изделие имеет надёжную изоляцию из пластика, которая способна защитить оператора от воздействия электрического тока. Приобрести можно за 300 рублей.
3. ESAB 500 — держак известной шведской фирмы, которая занимается выпуском высококачественной продукции уже более 100 лет. Держатель электродов esab можно применять для сварочных работ с током до 500 А.
Основным преимуществом изделий ESAB 500 является сверхмалый вес, который составляет всего 200 грамм. Стоимость изделия на российском рынке — около 3000 рублей.
4. Germany type 300 A — идеально подходит для выполнения сварки с током до 300 А и диаметром электрода 2 — 4 мм. Благодаря особой рифлёной конструкции ручки устройства, удаётся добиться надёжного удержания в руке. Модель отличается качественным пластиком изоляции и относительно небольшим весом.
Токоведущая часть обладает низким коэффициентом сопротивления и высокой устойчивостью к коррозии, благодаря использованию латуни в качестве основного материала. Зафиксировать электрод в устройстве можно в четырёх положениях, что делает выполнение сложной работы более комфортным и точным. Приобрести Germany 300 A можно всего за 300 рублей.
Какие держатели электродов получили наибольшее распространение среди профессиональных сварщиков, сказать сложно! Можно с уверенностью утверждать, что любой из описанных выше образцов можно использовать при выполнении сложных сварочных работ.
