Циклон для сбора пыли

Очень часто при монтажных работах с электрикой, невозможно обойтись без пылесоса. В первую очередь это связано с процессами штробления стен.

Использовать для этого дела домашние бытовые модели нельзя, иначе вы их угробите в первый же день работы. Их пылесборники будут заполняться очень быстро, а сам пылесос перегреваться.

А что делать, если вы не строитель и вам подобный аппарат нужен только для того, чтобы закончить ремонт электрики у себя в квартире? Оптимальный выход в этом случае один — самостоятельно сделать строительный пылесос из обычного.

Причем по времени на такую переделку у вас уйдет всего несколько минут. А материалы которые для этого потребуются, можно спокойно найти в кладовке, либо докупить в ближайшем сантехническом магазине.

Давайте подробнее рассмотрим два весьма схожих способа, имеющих тем не менее конструктивные отличия между собой.

Первый метод уже довольно давно представлен в интернете и на ютубе. Вы без труда сможете найти множество роликов с подобными самодельными циклонами.

Однако у профессиональных строителей они вызывают вполне закономерные вопросы и скепсис. Поэтому следует сразу же оговориться, что подходят они большей частью для уборки стружки от дерева.

А вот с цементной пылью подобными девайсами лучше не работать. Под нее более «заточен» второй вариант.

Основная «фишка» которая позволит вам спокойно засасывать килограммы мусора, древесные, металлические опилки и при этом не беспокоиться о частой смене фильтрующих мешков, заключается в самодельном «сепараторе».

Его то и нужно будет сконструировать из нескольких комплектующих. Для всей сборки вам понадобятся:

    обычный пылесос
    плотное пластиковое ведро с крышкой

Лучше всего здесь подойдет ведро от шпатлеки Шитрок. Его тяжелее сплющить вакуумом.

    пластиковая канализационная труба d-40мм
    полипропиленовый канализационный отвод под 90 градусов диаметром 40мм
    коронка 40мм или канцелярский нож

Первым делом по центру крышки ведра высверливаете или аккуратно вырезаете сквозное отверстие под трубку.

Втрое отверстие размечаете ближе к краям крышки, там где ребро жесткости.

Если у вас нет специальной коронки, то предварительно протыкаете шилом намеченную окружность и аккуратно прорезаете ее канцелярским ножом.

Края при этом получатся неровными, но их можно обработать круглым напильником.

В эти отверстия вставляются два канализационных отвода. Чтобы они надежно держались и не было дополнительного подсоса воздуха, их лучше приклеить.

Для этого сначала обработайте края трубки наждачкой или напильником, дабы создать шероховатую поверхность.

Ту же самую операцию проделываете с крышкой.

После этого, вставляете во внутрь крышки трубки и наносите толстый слой клея термопистолетом.

Клея не жалейте. Это поможет создать в этих местах хорошую герметичность и плотно закрыть все щели.

Есть правда еще один вариант, при котором можно обойтись и вовсе без клея и фановых труб. Для этого закупите в Леруа Мерлен резиновые переходные муфты.

Они бывают разного диаметра. Подбирайте по размерам своего шланга.

Например в муфту 40/32 плотно вставляется трубка от шланга 35мм. А вот в 40мм трубе она будет болтаться. Придется что-то подматывать и колхозить.

На ту трубку, которая находится с краю крышки, одеваете канализационный отвод на 90 градусов.

На этом конструкция сепаратора можно сказать практически готова. Устанавливаете крышку с отводами на ведро.

Шланг для забора воздуха от пылесоса вставляется в центральное отверстие.

А тот кусок, которым вы будете собирать весь мусор и пыль, втыкаете в угловое соединение.

Желательно чтобы в трубках присутствовали уплотнительные кольца по размеру гофрошлангов пылесоса.

На этом вся сборка окончена. Можно включать пылесос в сеть и пользоваться.

Принцип работы здесь следующий. Засасываемая в емкость крупнодисперсная пыль падает на дно емкости. При этом она не попадает в ту зону, где непосредственно происходит откачка воздуха.

Помогает в этом деле три фактора:

    гравитация
    трение
    центробежная сила

Обычно такой циклон на заводских конструкциях имеет форму конуса, но и цилиндрические экземпляры тоже зачастую неплохо справляются с этой задачей.

Правда чем выше будет ведро, тем лучше будет работать установка. Многое тут зависит от правильного сопряжения конструкции емкости и мощности пылесоса. Вот табличка от китайских циклонов по правильному подбору диаметра шлангов и мощности агрегатов.

В цилиндрических ведрах вход тангенциального потока воздуха осуществляется не через криволинейную боковую стенку, а через плоскую крышку. Собрать такой девайс на порядок проще.

Кроме того, если у вас есть несколько ведер, можно их использовать поочередно. Просто снимаете крышку с одного и переставляете на другое. Причем это сделать даже проще чем в громоздких циклонах.

Далее в самом конце работы просто выносите разом заполненные емкости. Это здорово экономит время.

Если у вас мощный пылесос, вместо пластикового ведра из под эмульсионной краски, лучше использовать металлический бачок такой же формы. Иначе ведро будет схлопываться и его будет плющить.

Выручает в этом деле регулятор мощности. Если он конечно присутствует в вашей модели.

При таком способе вся мелкая пыль будет поступать в мешок пылесоса, а более-менее крупные фракции просто осядут и останутся в ведре. Как уверяют самоделкины, более 95% строительного мусора оседает в сепараторе и лишь 5% попадает непосредственно в пылесборник бытового пылесоса.

Однако все дело в том, что даже эти 5% способны постепенно убить пылесос. Кроме того, даже у промышленных циклонов заявленный КПД редко бывает больше 90%, а что же говорить об изделиях, сделанных своими руками, в которых аэродинамика далека от совершенства.

Для 100% сборки мелкой фракции нужен электрофильтр или барботажная колонна.

Кстати, от некоторых видов пыли, появляется очень сильное статическое напряжение. Будьте осторожны при работе.

Чем дольше вы работаете с агрегатом, не отключая его от сети, тем выше может быть заряд. Вот почитайте поучительный комментарий одного реального пользователя такой самоделки.

Поэтому на многих циклонах, даже заводской сборки, заземляют фланец.

Пять процентов мелкой древесной стружки конечно не страшны для бытового пылесоса. А если это будет мелкая цементная пыль при штроблении?

Такие частицы при попадании во внутрь, наглухо забивают фильтр.

Причем происходит это очень быстро. Вся эффективность "циклона" в течение считанных минут падает минимум на 2/3.

Главная проблема в мешке для сбора пыли. Он плотный, а площадь фильтрации маленькая. Поэтому он и не подходит для отходов от штукатурки и бетонных стен.

Что же делать? Неужели без настоящего строительного девайся не обойтись? При интенсивной работе, действительно спасает только дорогой и профессиональный инструмент.

Но для работ от случая к случаю, данную конструкцию можно немного доработать и усовершенствовать. Идея принадлежит Шайтеру Андрею.

Прежде чем мы рассмотрим второй вариант конструкции, задайте себе вопрос: "В чем заключается одно из основных отличий бытовых пылесосов от строительных?"

В бытовых моделях охлаждение происходит за счет всасываемого воздуха.

То есть, вы пылесосите пол, воздух засасывает мусор. Далее происходит его фильтрация и охлаждение самого двигателя. После чего воздух выбрасывается наружу.

Отсюда и вытекает весь риск повреждения двигателя. Во-первых, при забивании фильтра, резко спадает охлаждение движка.

Во-вторых, цементная пыль на 100% не задерживается в пылесборнике, и часть ее летит через обмотки, по пути снимая как наждак лаковую изоляцию. Такая дисперсная пыль убивает все трущееся и крутящееся.

Добавление воды на дно бачка не особо помогает. Вместо пыли вы получите много грязи, тяжесть ведра, а фильтра все равно в итоге забьются.

В профессиональных же девайсах охлаждение двигателя осуществляется отдельно, через специальные технологические отверстия. Поэтому им не так страшны забитые напрочь мусором мешки.

Более того, у них еще предусмотрена автоматическая очистка или встряхивание.

Дабы по уму переделать бытовую модель, вам понадобится немного больше запчастей, чем в первом случае.

Главный дополнительный элемент здесь – фильтр мешок из нетканого материала. Очень хорошо подходят экземпляры от фирмы Керхер – артикул 2.863-006.0

Вообще-то этот фильтр одноразовый. Ваша задача сделать из него многоразовый элемент.

Читайте также:  Автоматический ленточнопильный станок по металлу

Для этого разрезаете его нижнюю часть и немного складываете ее, чуток уменьшая ширину (до 22см).


Далее эту нижнюю часть нужно закрыть специальной закрывашкой. Изготавливаете ее из двух элементов пластикового кабельного канала и куска полипропиленовой трубы.

Трубку распиливаете вдоль, с шириной прорези примерно в 5мм.

Далее все просто. Намазываете клеем крышки.

Прикладываете их тыльной стороной к ткани в нижней части.

После чего вдеваете через прорезь подготовленную трубку.

В итоге из одноразового у вас получился многоразовый фильтр мешок. Причем гораздо большего размера чем тот, что установлен внутри бытовой модели.

Далее проделываете уже ранее рассмотренные этапы по модернизации ведра. В крышке просверливаете отверстия и вставляете в них резиновые гофропереходники.

Одно будет для подсоединения фильтр-мешка, другое – для шланга.Размеры подбирайте по диаметрам своих девайсов.

Здесь можно обойтись без фановых труб и уголков. Далее одеваете пластиковую вставку от многоразового фильтра на переходник.

Осталось плотно закрыть крышку на ведре. Конструкция готова к работе.

Она хоть и похожа, но отличается от вышеприведенного первого варианта. После того как вы включите агрегат и начнете засасывать мусор, именно самодельный многоразовый пылесборник и будет собирать в себе всю гадость и грязь.

Пыль не будет летать вокруг как в предыдущем случае. Наоборот, данный мешок от потока воздуха будет раздуваться внутри ведра.

Постепенно он будет заполняться как тяжелыми, так и мелкими фракциями, которые могли быть пропущены циклоном.

Однако не забывайте про забивание стенок у многоразового фильтра и уменьшение тяги охлаждающего потока воздуха. Чтобы не спалить двигатель бытового пылесоса, необходимо осуществить еще одно мероприятие.

У большинства современных моделей есть встроенный предохранительный клапан. Он показывает, когда фильтра уже засорены и в этот момент открывается дополнительный поток воздуха.

Правда это считается уже аварийной ситуацией. Ваша задача не дожидаться момента срабатывания этого клапана, а воспользоваться несколько иной хитростью.

У некоторых девайсов непосредственно на ручке есть регулятор тяги в виде отверстия, которое открывается или закрывается. Его как раз таки и следует приоткрыть при любых видах работ.

Если у вас нет такого заводского регулятора, можете в самой крышке ведра просверлить небольшое дополнительное отверстие диаметром 12мм.

Ну и самое главное не забывайте, что любой бытовой пылесос, как бы вы его не модернизировали, имеет определенный срок непрерывной работы. Обязательно фиксируйте время запуска и не работайте дольше положенного периода.

То есть, элементарно делайте паузы. Хотя бы для того, чтобы встряхнуть самодельный фильтр. А встряхивается он просто вместе с ведром.

Когда пылесборник существенно заполнится, открываете крышку ведра и легким движением вытаскиваете трубку с направляющих в нижней части мешка.

Он у вас раскроется и мусор с пылью можно удалить. После этого собираете всю конструкцию обратно и работаете дальше.

Нормального функционирования мешка, хватает примерно на три полных наполнения. После этого, цементная пыль в самой ткани начинает сильно тормозить поток воздуха.

Придется либо заменить фильтр на новый, либо не просто потрясти, а капитально очистить его от всякого мелкодисперсного мусора и продолжить работу как ни в чем не бывало.

Циклонный Фильтр / Фильтр Циклон – это инерционный уловитель (воздухоочиститель), в котором разделение загрязненного воздуха на мусор и очищенный воздух происходит под действием центробежной силы, возникающей при вращении загрязненного воздуха в корпусе фильтра циклон особой конфигурации и размеров.

Для создания «воздушного потока», к верхнему патрубку циклонного фильтра подсоединяют бытовой пылесос, строительный (промышленный) пылесос (пр. Bosch, Karcher, Makita, Интерскол и др.) или радиальный вентилятор от сружкоотсоса (Jet, Энкор Корвет и др.).

Воздух, перемешанный с частицами мусора (еще его называют "поток"), поступает во входное отверстие бокового патрубка циклонного фильтра (боковой патрубок циклона часто называют "тангенциальным"). Внутри циклонного фильтра воздух с частицами мусора приобретает вращательное движение по нисходящей спирали и движется вниз по направлению к пылесборной емкости. Во время такого винтообразного движения потока внутри корпуса циклона одновременно происходят два очень важных процесса:

  • За счет центробежной силы, возникающей при любом круговом движении, большая часть мусора начинает прижиматься к стенкам фильтра Циклон. Чем выше плотность и размер (фракция) частиц мусора, тем они быстрее и гарантированнее достигнут стенок циклона. Легкие и мелкие частицы мусора движутся по направлению к стенкам циклона медленнее и не все, и не всегда успевают до них долететь.
  • Воздух, который имеет значительно меньшую плотность, чем мусор, начинает стягивается к центру циклона.

После того, как завихренный поток прошел нижнее (пылевыпускное) отверстие циклона и попал в пылесборную емкость, он меняет свое направление движения на противоположное и одновременно резко теряет свою скорость. В следствии такой резкой потери скорости, большая часть мусора, находящегося в потоке, выпадает из него в пылесборную емкость (где и накапливается), а очищенный воздух с незначительным остаточным количеством мусора начинает винтообразное движение снизу в верх по направлению к вертикальному патрубку циклона.

ДЛЯ ЧЕГО ИСПОЛЬЗУЮТ ФИЛЬТР ЦИКЛОН?

Циклонный Фильтр / Фильтр Циклон — это незаменимое устройство для всех, кто занимается обработкой металла, пластика, древесины и других материалов. С фильтром Циклон у вас всегда будет чистый воздух, не загрязненный пылесос, который прослужит гораздо дольше. Также, пропадет потребность постоянно покупать и заменять мешки-пылесборники и другие комплектующие для пылесоса, т.к. циклон направляет весь мусор в емкость, которую очень легко опустошить и вернуться обратно к работе.

Фильтры "Циклон" имеют следующие назначения: предварительная фильтрация мусора или материалов пылесосом мусора разных фракций (пыль, опилки, стружка) разной плотности (бетонная пыль от штробления, песок,дерево, пластик, металл, бетон, песок, сверления, резка плитки, шлифовка стен и потолка), а также данный фильтр используют в промышленности для очистки газов от взвешенных частиц.

Фактически фильтр циклон является, в индустрии материалообработки, самым рациональным, по простоте конструкции, инженерным решением и самым оптимальным, с экономической точки зрения, решением по критерию цена-эффективность. По эффективности фильтрации мусора фильтр циклон находится на границе классов фильтрации между фильтрами тонкой очистки и HEPA-фильтрами, имея между тем внутреннее сопротивление в разы меньшее, чем любой другой фильтр из любого материала. Фильтр циклон – это практически труднозасоряемый и безотказный в использовании фильтр, который прослужит не один год.

Как показывает практика, эффективность работы циклона зависит от целого ряда факторов, большинство из которых непредсказуемы и слабо управляемы. Качество фильтрации циклона может резко измениться при незначительном, на первый взгляд, изменении какого-либо внешнего фактора, например, увеличения влажности воздуха или падения атмосферного давления в столярном цехе. Установить достаточно точную эффективность циклона можно только практическим путем в лабораторных условиях. Однако, статистические данные многих исследований показали, что степень очистки циклонов усреднено может достигать:

для мусора с условным диаметром свыше 50 микрон – до 99.5% для мусора с условным диаметром от 50 до 20 микрон – до 97.0 % для мусора с условным диаметром от 20 до 10 микрон – до 95.0 % для мусора с условным диаметром от 10 до 5 микрон – до 90.0 %

Наряду с эффективностью фильтр циклона его немаловажной характеристикой циклона является пропускная способность. Следует отметить, что эффективность и пропускная способность обратно пропорциональны для циклонов, то есть с увеличением пропускной способности эффективность фильтрации уменьшается.

Таким образом, основное назначение применения циклонного фильтра – в разы снизить концентрацию мусора в потоке, который после циклона поступит в пылесос или в радиальный вентилятор. В результате такого применения до пылесоса (радиального вентилятора) долетает несопоставимо меньшее количество мусора, по сравнению с тем, как если бы мусор поступал в пылесос (радиальный вентилятор) напрямую.

Как следствие такого применения, имеется несколько значительных преимуществ при использовании циклонного фильтра:

  1. турбины пылесоса или двигателя радиального вентилятора обеспечивается практически без нагрузки. Снижение физической нагрузки на турбину или радиальный вентилятор происходит за счет того, что при использовании циклонного фильтра до турбины (рабочего колеса радиального вентилятора) долетает несравненно меньшее количество мусора. Двигателю легче работать, меньшее количество особо мелкой пыли может осесть на лопастях. Осаждение пыли на лопастях двигателя является прямой причиной типичной поломки любого двигателя – осаждение приводит к дисбалансу, который в свою очередь приводит к перегреву и разрушению опорных подшипников ротора.
  2. При использовании циклонного фильтра ресурс двигателя увеличивается в несколько раз
  3. Менять мешки и складчатые фильтры в пылесосе, как минимум, в 20 раз реже, плюс – см. предыдущий пункт
Читайте также:  Сверлильный станок 2сс1м характеристики

ГДЕ ИСПОЛЬЗУЮТ ЦИКЛОННЫЙ ФИЛЬТР?

Циклонные фильтры очень популярны как на производстве и строительных площадках, так и в частных мастерских, стоматологических отделениях, камерах для порошковой покраски.

Но применение циклонных фильтров не ограничивается только любительской сферой. Компания всециклоны.рф гарантирует, что применение фильтров «Циклон» в профессиональных и промышленных целях, всегда приводит к серьезной финансовой экономии, достичь которую в наше время очень проблематично.

ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЦИКЛОННОГО ФИЛЬТРА:

  • Частные и промышленные мастерские разной специализации (столярные, слесарные, зубопротезные и другие мастерские)
  • Лесопереработка
  • Цеха порошковой окраски и камеры пескоструйной обработки
  • Уборка жилых и производственных помещений, строительных площадок и помещений после проведения общестроительных, ремонтных и отделочных работ
  • Фрезерная ЧПУ-обработка различных материалов
  • Токарная и фрезерная обработка металлов, пластиков, древесины
  • Производства, занимающиеся заправкой картриджей для принтеров и копировальной техники
  • Применение на производствах, где требуется транспортировка сыпучих веществ и материалов с минимальными потерями (переработка автомобильных катализаторов и аккумуляторов)
  • Сепарация фракций с существенно разными весами, например, отделение шелухи лука от самих луковиц, отделение отонки кунжутных семян от ядрениц

КАК УСТАНАВЛИВАЕТСЯ ЦИКЛОННЫЙ ФИЛЬТР?

  1. На первой стадии, фильтр Циклон устанавливается на пылесборную емкость. Конструкция на основе циклонного фильтра предусматривает наличие пылесборной емкости под ним, которая выполняет роль накопителя мусора, сепарируемого циклоном. Сборка такой конструкции проста, но требует выполнения ряда условий, невыполнение хотя бы одного из которых сводит на нет работу циклона. Условия правильного монтажа:
    • Герметичная посадка циклона на крышку пылесборной емкости (для этого нужно использовать прокладку с ответным фланцем или скелетный крепеж)
    • Герметичное прилегание крышки на пысборную емкость
    • Герметичная пылесборная емкость
    • Недопущение в процессе работы единовременного попадания в циклон такого количества мусора, которое способно закупорить нижнее пылевыпускное отверстие циклона (условие актуально для некоторых узкоспециализированных моделей циклонов). Подобное явление (закупорка пылевыпускного отверстия) происходит на циклоне модели М3, когда с данную модель пытаются использовать для работы с рейсмусом, для которого она не предназначена.
    • Использование с циклонами шлангов спиральной конструкции, которые обеспечивают минимальное сопротивление потоку мусора от инструмента
    • На второй стадии подключения Циклона, необходимо протянуть шланг от пылесоса (или радиального вентилятора от стружкоотсоса) до верхнего патрубка циклонного фильтра, соединив шланг с патрубком.
    • На третьей стадии подключения Циклонного фильтра, требуется соединить второй шланг (которым будет собираться мусор) с боковым входным патрубком циклона.
    • На последней, четвертой стадии, шланг от входного патрубка соединяется с пылесосной насадкой, со станком, ручным инструментом и др. оборудованием.

    Вместе с тем циклон допускает и некоторые фривольности при монтаже, например, негерметичность присоединений шлангов к циклону и самих шлангов никак не влияет на эффективность фильтрации циклона и ведет лишь к незначительной потере производительности

    5 ПРИЧИН ПОЧЕМУ СПЕЦИАЛИСТЫ ВЫБИРАЮТ ЦИКЛОННЫЙ ФИЛЬТР:

    1. Увеличивается срок службы пылесоса или радиального вентилятора, т.к. 95-99% мусора попадает в пылесборник, не долетая до двигателя!
    2. Менять мешки для пылесоса и складчатые фильтры нужно в 20 раз реже, следовательно, вы экономите до 20.000₽ ЕЖЕГОДНО!

    *посмотрите расчет экономии одного из наших клиентов магазина vseciklony.ru в теме на форуме Guns.ru:

  2. Экономия времени, т.к. с циклоном возможно использовать пылесборник объёмом до 300 литров, что позволяет реже выносить мусор и не отвлекаться от работы!
  3. Циклон прост в установке и лёгок в использовании. Время монтажа конструкции от начала сборки до момента начала эксплуатации может доходить до 10-15 минут.
  4. Промежуточный пылеуловитель увеличивает ресурс турбины пылесоса в 20-50 раз, т.к. мусор попадает в турбину до 50-ти раз реже!
  5. ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ЦИКЛОННЫХ ФИЛЬТРОВ:

    1. Циклонный фильтр М-1 с плоской крышкой – 1-го поколения
      Модель предназначена преимущественно для деревообработки и сепарации легкого и крупного мусора низкой и средней плотности. Подходит для любых типов пылесосов.
      Характеристики:
      • Материал: HDPE
      • Присоединительные патрубки: внешний D55мм, внутренний D50мм
      • Габаритная высота циклона: 305мм
      • Циклонный фильтр М-2 с воздушной рампой – 2-го поколения
        Высокопроизводительная модель предназначена преимущественно для работ по металлу, бетону, плитке и сепарации тяжелого и крупного мусора средней и высокой плотности. Хорошо справляется с крупногабаритным мусором любой плотности. Подходит для любых типов пылесосов.
        Характеристики:
        • Материал: HDPE
        • Присоединительные патрубки: внешний D55мм, внутренний D50мм
        • Габаритная высота циклона: 305мм
        • Циклонный фильтр М-3 – 3-го поколения
          Высокоэффективный циклон для сепарации средних и мелких фракции для легкого и мелкого мусора любых плотностей от пластика до металлической или бетонной пыли. Максимальная эффективность сепарации мелкой пыли циклоном М-3 достигается при использовании пылесосов с разряжением от 18кПа (180мБар) и пропускной способностью (производительностью) не менее 60 литров/сек (3600 литров/час, 216 м³/ч или 3.6 м³/мин). Рекомендуется использовать с промышленными (строительными) пылесосами.
          Характеристики:
          • Цилиндро-конусный циклон;
          • Материал: HDPE;
          • Присоединительные патрубки: внешний D50мм, внутренний D44мм;
          • Габаритная высота циклона: 355мм;
          • Крепление на ёмкость через 6 отверстий D5мм;
          • Полиуретановый шланг D50мм присоединяется без переходников, пылесосный шланг D32х40 — через переходник.
          • Циклонный фильтр GT320-50
            Металлический Циклонный фильтр GT320-50, созданный по чертежам компании GyreTech. Самый эффективный и износостойкий циклон, по сравнению с пластиковыми аналогами. В Циклоне GT320-50 совмещены параметры большой пропускной способности и высокой эффективности фильтрации мелких частиц, что позволяет использовать циклон как для сбора крупной стружки, так и для фильтрации мелкой летучей пыли и опилок.
            Это единственная модель циклона из класса "под пылесос" для тяжелых и экстремальных работ на стройке или мастерской (при большой вероятности повреждения инструмента).
            Модель отличается особой износостойкостью стенок корпуса к мелкому абразиву и неприхотливостью конструкции в обращении.
            Весь цикл производства и порошковая покраска осуществляется полностью на территории РФ.
            Циклонный фильтр GyreTech320-50 работает в связке с любым бытовым пылесосом и промышленным пылесосом с минимальными характеристиками от 18кПа / (180мБар) и пропускной способностью (производительностью) не менее 60 литров/сек (3600 литров/час, 216 м³/ч или 3.6 м³/мин).
            Характеристики:
            • Внешний диаметр патрубков: 50мм;
            • Внутренний диаметр патрубков: 47мм;
            • Габаритная высота: 350мм;
            • Материал: оцинкованная сталь толщиной 0.8мм;
            • Производство: Россия;
            • Производитель: GyreTech;
            • Комплектация: циклонный фильтр, ответный фланец, уплотнительная прокладка, соединительные элементы.
            • Циклонный фильтр GT450-75
              Циклонный фильтр GyreTech450-75 является продуктом нашего многолетнего опыта.
              Максимальная степень очистки достигает 99,5%.
              Весь цикл производства и порошковая покраска осуществляется полностью на территории РФ.
              Данная модель отлично подходит для сбора цементной и металлической пыли, окалины, древесных опилок и металлической стружки.
              GyreTech450-75 незаменим при эксплуатации в экстремальных условиях.
              Циклонный фильтр GyreTech450-75 работает в связке с любым промышленным пылесосом, а также это идеальное решение для использования с такими стружкоотсосами, как Корвет-60/61, JET DC-850/JDC-500 и подобными.
              Характеристики:
              • Внешний диаметр патрубков: 75мм;
              • Внутренний диаметр патрубков: 73мм;
              • Габаритная высота: 350мм;
              • Материал: оцинкованная сталь толщиной 0.8мм;
              • Производство: Россия;
              • Производитель: GyreTech;
              • Комплектация: циклонный фильтр, ответный фланец, уплотнительная прокладка, соединительные элементы.
              • Циклонный фильтр GyreTech600-100
                Циклон GyreTech600-100 – продукт нашего многолетнего опыта.
                Все пропорции данной модели продуманы так, чтобы максимизировать степень очистки, которая достигает 99,5%.
                Весь цикл производства и порошковая покраска осуществляется полностью на территории РФ.
                Данная модель незаменима для столярной мастерской, производства, деревообрабатывающего цеха или покрасочной камеры.
                Пропускная способность этого циклонного фильтра — 900м.куб/час (15м.куб/мин).
                Циклонный фильтр GyreTech600-100 предназначен для работы в связке с улиткой или с такими стружкоотсосами, как Корвет-60/61, JET DC-850/JDC-500 и подобными.
                Характеристики:
                • Внешний диаметр патрубков: 100мм;
                • Внутренний диаметр патрубков: 98мм;
                • Габаритная высота: 650мм;
                • Материал: оцинкованная сталь толщиной 0.8мм;
                • Производство: Россия;
                • Производитель: GyreTech;
                • Комплектация: циклонный фильтр, ответный фланец, уплотнительная прокладка, соединительные элементы.
                • Циклонный фильтр GyreTech900-150
                  Циклонный фильтр GyreTech900-150 является продуктом нашего многолетнего опыта.
                  Максимальная степень очистки достигает 99,5%.
                  Весь цикл производства и порошковая покраска осуществляется полностью на территории РФ.
                  Данная модель незаменима для столярной мастерской, производства, деревообрабатывающего цеха или покрасочной камеры.
                  Пропускная способность этого циклонного фильтра — 5850-6150куб.м/час.
                  Циклонный фильтр GyreTech900-150 предназначен для работы в связке с улиткой или с такими стружкоотсосами, как Корвет-64 и подобными.
                  Характеристики
                  • Внешний диаметр патрубков: 150мм;
                  • Внутренний диаметр патрубков: 147мм;
                  • Габаритная высота: 950мм;
                  • Материал: оцинкованная сталь толщиной 0.8мм;
                  • Производство: Россия;
                  • Производитель: GyreTech;
                  • Комплектация: циклонный фильтр, ответный фланец, уплотнительная прокладка, соединительные элементы.

                  Все перечисленные циклонные фильтры представлены в каталоге, на сайте Всециклоны.рф
                  Ссылка на источник:
                  http://www.vseciklony.ru

                  © Авторы статьи: Буканов Д. В., Ковальский К. А.

                  Циклонные конструкции бытовых пылесосов считаются одними из наиболее удачных вариантов техники в плане эффективности работы. Циклонная система представляет собой относительно простой механизм сепарации, благодаря которому появляется возможность продуктивно фильтровать взвешенные частицы, присутствующие в потоке воздуха.

                  Читайте также:  Сварка алюминия полуавтоматом гост

                  Основываясь на теоретических принципах построения такой системы, вполне допустимо создать циклон для пылесоса, выступающий в качестве дополнительного инструмента – к примеру, строительного сепаратора. Заинтересованы в вопросе, но не знаете, как самостоятельно смастерить простой циклонник? Мы поможем вам в реализации задуманного.

                  В статье изложена подробная информация об устройстве циклонного сепаратора, а также приведена пошаговая инструкция по его сборке и подключению к пылесосу. Описание всех этапов рабочего процесса сопровождается наглядными фотографиями.

                  Как устроен циклонный сепаратор?

                  Внешне циклонный сепаратор можно охарактеризовать как сосуд цилиндрический формы, нижняя часть которого имеет конусообразное исполнение. Верхняя часть сосуда содержит два отверстия – входное и выходное, через которые, соответственно, входит и выходит поток воздуха.

                  Внизу сосуда – по обрезу конусной части — также есть отверстие, сквозь которое выходит отсеянный (отфильтрованный) мусор.

                  Одно из верхних отверстий (входное) оборудуется каналом, за счёт которого входящий поток воздуха поступает в циклон по касательной линии.

                  Учитывая цилиндрическую форму конструкции, входящий поток движется по кругу, создавая эффект завихрения. Образующаяся при этом центробежная сила выбрасывает на периферию содержащиеся в потоке взвешенные частицы.

                  Другое отверстие – выходное, также имеет канал, но расположенный строго перпендикулярно относительно входящего канала.

                  Благодаря такому расположению второго канала, движение воздуха меняется с вихревого состояния на строго вертикальное, что исключает захват уже отсеянных взвешенных частиц.

                  В свою очередь, отсеянные частицы мусора, оказавшись на периферии, смещаются по стенкам сосуда вниз, достигают конусной части и через выходное отверстие попадают в сборник мусора. Вот, собственно, весь простейший принцип работы циклонного сепаратора.

                  Пошаговая инструкция сборки циклона

                  В продаже представлено много пылесосов циклонного типа. Агрегаты отличаются мощностью, назначением и стоимостью. Если есть желание сэкономить, то можно попробовать собрать сепаратор самостоятельно, используя недорогие материалы.

                  Такой отдельно взятый фильтр может успешно применяться как дополнение к строительному инструменту:

                  • электролобзику;
                  • перфоратору;
                  • электродрели и др.

                  Работа подобного строительного инструмента часто сопровождается значительным выделением пыли и мелких частиц разного характера.

                  Между тем современные конструкции строительного инструмента оснащаются специальным каналом для удаления рабочих отходов непосредственно в процессе действия.

                  Но чтобы этот канал задействовать, необходим циклон или в крайнем случае пылесос, специально предназначенный под строительные цели.

                  Варианты исполнения самодельного циклона могут быть разными. Всё зависит от используемой материальной базы и видения проекта исполнителем.

                  Однако в любом случае необходимо придерживаться технологических критериев, которыми определяется правильная работа сепаратора:

                  1. Форма корпуса.
                  2. Расположение входного и выходного каналов.
                  3. Пропорции в размерах компонентов.

                  То есть конструкция циклона должна обеспечивать как эффект завихрения потока, так и эффективную сепарацию мусора. Рассмотрим пошаговое исполнение своими руками одного из возможных проектов.

                  Шаг 1 — инструменты и базовые материалы

                  Из материалов, требуемых для производства циклона, потребуются:

                  • труба пластиковая сантехническая длиной 125-150 мм, диаметром 50 мм;
                  • пластиковый сантехнический уголок 30°;
                  • два пластиковых ведра на 10 и на 5 литров;
                  • фанера листовая;
                  • шланг пылесосный стандартный.

                  Набор инструментов под изготовление циклона для пылесоса и его сборку своими руками включает: электродрель с набором свёрл (включая коронку 50 мм); электрический лобзик; измерительный и чертёжный инструмент; отвёртки, нож, струбцину.

                  Шаг 2 — изготовление корпуса и других деталей

                  Первым делом изготавливается цилиндрическая часть. Для этого используется малое (пятилитровое) пластиковое ведро. Верхняя часть ведра, выполненная в виде бортика, обрезается с учётом остатка ровных краев по линии обреза.

                  Полученная цилиндрическая емкость, напоминающая небольшой конус, переворачивается вверх дном, устанавливается на лист фанеры и очерчивается по диаметру.

                  Отступив от размеченного круга 30 мм к периферии, отмечают ещё один круг. Затем по разметке вырезают кольцо.

                  Далее необходимо вырезать фигурный элемент, для чего используется режущая коронка по дереву диаметром 50 мм и электрический лобзик. Внешний диаметр ступицы фигурного элемента равен внутреннему диаметру ранее вырезанного кольца.

                  В результате проведённых работ получают две детали (как на картинке выше) будущего циклонного сепаратора, сделанные из листовой фанеры.

                  Шаг 3 — соединение заготовок с цилиндром

                  На этом этапе вырезанное из фанеры кольцо надевается и закрепляется по линии верхнего обреза на приготовленном ранее из малого ведра цилиндрическом сосуде.

                  Крепление выполняется саморезами равномерно по всей окружности. Места сопряжения кольца и ведра по кругу тщательно герметизируются.

                  Установленное фанерное кольцо нужно дополнить со стороны открытой части цилиндра крышкой от большого пластикового ведра.

                  Но прежде крышку следует разметить и вырезать строго по центру отверстие, равное по диаметру внутреннему диаметру фанерного кольца. Вырезанную часть крышки наложить на кольцо и закрепить.

                  Шаг 4 — монтаж входного патрубка

                  Входной патрубок монтируется в области днища заготовленного цилиндра. Учитывая, что в состоянии полной сборки малый цилиндр будет стоять вверх дном, патрубок окажется в верхней точке циклона.

                  Отступив от плоскости днища примерно 10 мм, при помощи коронки вырезается отверстие в 50 мм. Чтобы сантехнический уголок плотно «сел», форма отверстия корректируется под «каплю».

                  Сантехнический уголок обрабатывают герметиком, устанавливают в отверстие и фиксируют саморезами.

                  Аналогичную операцию проводят по монтажу второго – выходного патрубка. Это отрезок сантехнической трубы 100-150 мм, который устанавливается непосредственно по центру днища малого цилиндра.

                  В итоге после проведенных мероприятий должна получиться конструкция, как на картинке ниже:

                  Для прочности сантехнический патрубок оснащается дополнительно обечайкой, сделанной из фанеры. Таких элементов желательно сделать два и установить по обе стороны днища. После установки стянуть плашки саморезами. Конечно же, не забыть применить герметик в местах соединения.

                  Шаг 5 — монтаж фигурного элемента

                  Один из важных моментов сборки циклона своими руками – монтаж фигурного элемента, ранее изготовленного из листа фанеры. Именно благодаря этому элементу внутри малого цилиндра циклона формируется среда, способствующая эффективной сепарации.

                  Фигурный элемент монтируется на расстоянии примерно 10 мм от края открытой области цилиндра. При этом плоскость фигурной пластины, направленная внутрь цилиндра, не должна контактировать с патрубком выходного канала.

                  Расстояние между конечной кромкой патрубка и плоскостью фигуры составляет 25-30 мм, но допустимо подбирать экспериментально оптимальное расстояние.

                  После установки пластины строго параллельно днищу малого цилиндра, крепление выполняют всё теми же саморезами с внешней части цилиндра, вкручивая винты в область, плотно прилегающую к внутренней стенке.

                  Для фиксации достаточно трёх-четырёх винтов, герметик здесь применять необязательно.

                  Шаг 6 — полная сборка циклонного сепаратора

                  Собственно, после завершения монтажа фигурной пластины конструкция циклона фактически собрана. Останется лишь «посадить» выполненную сборку малого цилиндра на верхнюю часть большого ведра из пластика.

                  Плотная посадка в данном случае обеспечивается частью областью крышки большого ведра, которая ранее была смонтирована на нижней плоскости фанерного кольца малого цилиндра.

                  Как видно по измерительной ленте, общая высота конструкции составляет чуть больше 50 см. При этом сборник мусора (нижняя часть) довольно объёмный.

                  Тонкости подключения самодельного циклона

                  Собранный своими руками циклон (фильтр строительного назначения) подключается для работы простым образом.

                  Входной (боковой) канал соединяется гофрированным гибким шлангом или другим подобным аксессуаром с рабочим инструментом, например, с каналом электрического лобзика.

                  Выходной канал (верхний патрубок) подключается непосредственно к входному гнезду пылесоса вместо рабочей насадки.

                  Сначала в работу включается пылесос, затем для нужных целей применяется строительный инструмент. В результате выполняемое действие, допустим, распил доски электрическим лобзиком, проходит без выброса стружки и мелкой пыли в окружающую среду.

                  Побочный продукт рабочей операции полностью направляется в циклонный сепаратор, где фильтруется должным образом.

                  Любители самоделок могут попробовать полностью собрать пылесос, который можно использовать в мастерской или в доме. Пошаговый инструктаж по изготовлению практичного агрегата представлен в этой статье.

                  Выводы и полезное видео по теме

                  О том, как своими руками соорудить другую – более простую конструкцию циклона, наглядно показывает и рассказывает видеоролик ниже.

                  Автор использует эту самодельную систему в бытовой практике и крайне доволен. Циклонный сепаратор, сделанный из обычного ведра, помогает работать в чистых условиях при производстве хозяйственно-строительных работ:

                  Самостоятельная сборка циклона для пылесоса допустима и вполне возможна. Более того, существуют проекты подобных “самопальных” систем, которые реально делаются если не за 2 минуты, то за пару часов. Такой циклонник действительно стоит того, чтобы потратить на его изготовление какое-то время. Издержки полностью компенсируются.

                  Есть опыт изготовления циклонного фильтра для пылесоса? Пожалуйста, расскажите читателям о вашем способе сборки сепаратора. Комментируйте публикацию, участвуйте в обсуждениях и добавляйте фотографии своих самоделок. Блок обратной связи расположен ниже.

                  Ссылка на основную публикацию
                  Adblock
                  detector