Циклевка паркета какие машины используются

Любой деревянный пол, даже из паркета высшего класса, рано или поздно теряет свой товарный вид. Возникает необходимость его выравнивания, снятия старого лака, зачистки поверхности от неглубоких трещин и царапин. Такая первичная обработка называется циклёвкой, и производится при помощи специальных циклёвочных машин. Далее следует окончательная доводка – тонкая шлифовка пола.

Разновидности машин для циклёвки полов

Поскольку циклёвка представляет собой предварительную стадию шлифования поверхности пола, то задача любой циклёвочной машины – снять слой паркета или древесины толщиной не более 1…1,5 мм. Поэтому в любой конструкции машин предусмотрено два рабочих блока – для отделения поверхностного слоя от основы пола, и для последующего удаления стружки в специальный накопитель.

Инструментом для первой фазы циклёвки служит шлифовальная шкурка, которая закрепляется на упругой подложке (её роль выполняет обычно резиновая основа). Удаление стружки производится при помощи вентилятора лопастного типа.

Циклёвочные машины для деревянного пола или для паркета выпускаются двух разновидностей – ленточные и барабанные. В первом случае съём поверхностного слоя производится бесконечной шлифовальной лентой, во втором эту операцию выполняет шлифовальная шкурка, предварительно обрезаемая под размер поверхности барабана. Машины имеют электропривод от бытовой сети 220 В (для машин малой и средней мощности), либо от трёхфазной сети напряжением 380 В (для профессиональных агрегатов).

Узлы типовой циклёвочной машины:

  1. Электродвигатель.
  2. Клиноременная передача.
  3. Рабочий вал в подшипниках качения.
  4. Механическая передача на вал вентилятора.
  5. Улитка, к которой подсоединяется стружкосборник (мешок из пыленепроницаемой ткани).
  6. Механизм прижима и регулировки межосевого расстояния между валом двигателя и рабочим валом машины.
  7. Присоединительный шланг.
  8. Панель управления.
  9. Корпус с колёсиками для перемещения агрегата.

Исполнение приводного механизма определяется типом циклёвочной машины. Если исполнительный инструмент – лента, то передача усилия и крутящего момента происходит при помощи роликов. Прижим ленты к роликам – эксцентриковый, фрикционный. В машинах барабанного типа регулировка усилия прижима производится поворотом платформы, на которой установлен электродвигатель. Таким же образом производится натяжение и ослабление шкивов клиноременной передачи.

Последовательность работ

В зависимости от текущего состояния поверхности пола необходимо подобрать тип шлифовальной шкурки или ленты. Обычно производители комплектуют технику несколькими видами лент. Но во многих случаях цена нового агрегата оказывается достаточно высокой, и предпочтение отдаётся варианту аренды. Тем более, что постоянное выполнение циклёвочных работ характерно лишь для специальных ремонтных бригад или мастерских.

Выполнить циклёвку паркетного пола в Санкт-Петербурге вам поможет компания «Паркет-Промакс».

Выбор оптимальной зернистости шлифовального инструмента можно выполнить, пользуясь следующими данными:

  • Для косметических работ с паркетом (например, при местном выравнивании) достаточно водостойкой шлифовальной шкурки на бумажной основе зернистостью Р60.
  • Для удаления поверхностного слоя краски или лака, а также для снятия древесины толщиной до 2 мм подойдёт шкурка с зернистостью Р80.
  • Для доводки поверхности или удаления тонкого слоя предпочтительно использовать шкурку зернистостью Р100 или Р120.
  • Для подготовки паркета под покраску целесообразно применить шкурку зернистостью Р150 или Р180.

Крепление шкурки в циклёвочных машинах производится различно, в зависимости от типа агрегата. В оборудовании барабанного типа шкурку подготавливают по размеру барабана, после чего, пользуясь натяжными валиками, размещёнными в специальном технологическом пазу, выполняют прижим к поверхности барабана. В ленточных циклевальных машинах установка и смена шлифовальной шкурки, имеющей нужную ширину, происходит быстрее – для этого достаточно надеть ленту на транспортирующие ролики и прижать к ним.

Профессиональная циклевка и лакировка полов от частного мастера. Профессиональная паркетная химия Berger, Saicos от официального дилера.

Советы паркетчика

ЦИКЛЕВКА ПАРКЕТА. КАЧЕСТВЕННАЯ ЦИКЛЕВКА ПАРКЕТА И ЦИКЛЕВКА ПАРКЕТА НЕДОРОГО – В ЧЕМ РАЗНИЦА?

Автор статьи: мастер по циклевке паркета Морозов Дмитрий Александрович

Паркетные полы служат долго, часто это "долго" может составлять 100 и более лет.
Конечно, такой долгий срок службы паркетного пола возможен при профессиональной укладке, использовании качественных паркетных материалов на каждом этапе укладки и отделки паркета , ну и, естественно, при должном уходе за ним все эти 100 лет!
Рано или поздно в жизни каждого паркетного пола случается "Циклевка паркета".
Циклевка паркета проводится по необходимости, тогда, когда повреждения защитного слоя на паркете уже неустранимы средствами по уходу, тогда, когда из-за несоблюдения микроклимата в помещении произошли деформационные процессы (появились щели, "лодочка" и другие деформации), паркетный лак истерся, появились серые пятна, поверхность пола повреждена ремонтом или мебелью, произошел залив или протечка.
Качественная циклевка паркета во все времена не была дешевым мероприятием! Так давайте разберемся, что же такое качественная циклевка паркета?
Паркетный пол состоит из отдельных плашек или т.н. "клепок".
Каждая паркетная плашка имеет "ус" и "паз", которые условно разделяют "рабочий" слой плашки от основания. Рабочий слой у стандартного штучного паркета толщиной 15 мм. составляет 6 мм. Именно этот слой циклюется и покрывается защитно-декоративной износоустойчивой паркетной химией. Этот шестимиллиметровый рабочий слой при правильно проведенной процедуре циклевки паркета может "пережить" до 4-х или даже 5-ти циклевок.
Если предположить, что качественно обработанный паркетный пол, покрытый "правильным" профессиональным паркетным лаком, рассчитанным именно на ту нагрузку, которая предполагается в данном помещении, с "правильным" расходом и нанесенным строго по технологии прослужит не менее 20-ти лет (а при должном уходе и более), то паркетный пол реально становится "вечным".
Но! Циклевать полы необходимо бережно, снимать ровно столько "полезного" слоя дерева, сколько это необходимо для восстановления прежнего облика паркетного пола.
В идеале – сциклевывается только старое защитно-декоративное покрытие и очень незначительный слой дерева. Такая "бережная" циклевка паркета возможна только при использовании качественного циклевочного паркетного оборудования и должной квалификации мастера-циклевщика.
Под термином "качественная циклевка паркета" понимается именно бережная циклевка, когда не снимается лишний "полезный слой" с паркетной плашки, старый защитный лаковый слой снят, дерево гладкое, заполированное и готово к нанесению новой паркетной химии.
Качественно снять (сциклевать) старый лак или мастику с поверхности паркетного пола позволяют паркетошлифовальные машины ленточного типа. Такие машины работают бесконечной шлифовальной лентой, они не "нарывают" на паркете ям, от них не происходит эффектов "ряби" и "биений".
Наиболее известны у нас циклевочные машины ленточного типа Hummel немецкой фирмы "Lagler". Данные машины используют для предварительного снятия старых покрытий с поверхности паркетных или дощатых полов (циклевки полов), реставрации старых полов и первичной обработке нового паркета. После циклевки старого лака или мастики машиной ленточного типа необходимо зашлифовать и заполировать поверхность паркета до "гладкого" состояния паркетошлифовальной машиной "плоскостного типа" – однодисковой или трехдисковой.
На таких циклевочных машинах применяются абразивные круги, полирующие поверхность паркета и затирающие риски от крупного абразива циклевочной машины ленточного типа.
Наиболее известны у нас плоскошлифовальные машины Trio и Columbus.
Немаловажной процедурой в качественной циклевке паркета является циклевка периметра помещения и труднодоступных для тяжелой циклевочной техники местах – дверные проемы, всевозможные ниши, пространство под батареями отопления, примыкание паркетных полов к стенам, плитке и т.п.
Циклевка труднодоступных мест и периметра паркетного пола должна быть проведена с тем же качеством, что и вся остальная площадь деревянного пола, иначе в этих зонах паркетный пол после лакировки будет отличаться по цвету и будет более шершавым и неровным.
Достичь того же уровня качества циклевки паркета по периметру и в труднодоступных местах можно специальной паркетной циклевочной машиной Flip или Elan немецкой фирмы Lagler.
Для качественной циклевки паркетного пола необходимо использовать фирменные абразивные материалы – ленты, круги и сетки. Вы спросите, а какая разница, какой абразив используется!? Тут дело в следующем. Абразивный материал состоит из основы и непосредственно абразива, наклеенного на основу. Бывает разный материал абразива и разное качество приклеивания зерен, соответственно, разный ресурс материала и площадь, которую этим материалом можно обработать, но это вас, как клиента, мало интересует – какая разница чем будет работать мастер и как часто ему будет нужно менять абразив для циклевки.
Вас это коснется лишь в случае, если абразивный материал оплачивается вами отдельно и его стоимость для циклевки пола будет из вашего кармана.
Но это все, по большому счету, неважно – на качестве циклевки пола вроде бы не влияет.
Важным отличием "фирменного" надежного абразивного материала для циклевки паркета является даже не столько ресурс материала (хотя и это тоже!), надежность крепления его на циклевочном оборудовании и удобство в работе и др. положительные отличия от дешевого абразива.
Самым важным в качестве абразивного материала является его однородность и размер зерен абразива, наклеенного на основу.
Представьте ситуацию, когда среди зерен одного размера попадается зерно в несколько раз больше остальных (что часто встречается в дешевом абразивном материале). Если речь идет о таком зерне, попавшемся на абразивной ленте при первичной обработке – это бороздка на паркете, более глубокая, чем от остальных зерен и которую нельзя будет вывести следующим проходом более мелким абразивом – она, скорее всего останется навсегда на вашем полу и будет заметна после нанесения паркетного лака. Тот же эффект возникнет при неоднородности кристаллов абразива – ну, скажем все зерна круглые, а несколько зерен попались прямоугольные или со сколотыми краями – тоже, это бороздки, которые трудно потом вывести.
Фирменный абразив для циклевки паркета лишен этих недостатков и ему, как правило, можно доверять.
Качественная циклевка паркета невозможна без опытного мастера, который выберет оптимальную для данного паркетного пола комбинацию используемых абразивов, выберет правильную технику проходов циклевочным оборудованием и, достигнув нужного качества обработки, максимально сбережет ваш паркетный пол.
В настоящее время на рынке паркетных услуг Москвы появилось много частных "мастеров" и так называемых "фирм", которые предоставляют услуги по "циклевке паркета дешево".
Часто они дают обширную массовую рекламу и мелькают на первых страницах Яндекса, завлекают клиентов низкими ценами, обещая высокое качество выполняемых работ.
Как правило, речь идет о циклевке паркета отечественными (украинскими или белорусскими машинами барабанного типа) со средним или низким уровнем качества обработки пола.
Иногда, после циклевки барабанными машинами СО-206 или аналогами такие мастера заявляют использование плоскошлифовальной машины. Да, в таком случае качество циклевки резко улучшается, но ни о какой бережной или "щадящей" циклевке речи не может быть!
Чтобы вывести "рябь" и "биения" – отличительные черты циклевки паркетного пола машиной барабанного типа, необходимо снимать большую толщину рабочего слоя паркетной плашки, что, соответственно, приводит к укорачиванию продолжительности жизни паркетного пола в целом.
Циклевку паркета машинами барабанного типа можно рекомендовать только на очень старых паркетных или дощатых полах, где в минимальной степени будет видна "рябь", для циклевки полов под краской или циклевки фанеры.
Циклевка машинами отечественного производства является наиболее дешевым видом циклевки паркета (начиная от стоимости самой циклевочной машины, которая в среднем составляет 85000 руб. за новую машину и тысяч 15-20 за бывшую в употреблении, и заканчивая стоимостью "зарядки" абразива в 100 руб.)
Качественная циклевка паркета может быть проведена с использованием комплекса циклевочного оборудования (это 3 машины немецкого производства, общей стоимостью почти в 1500000 руб. в новом варианте и от 400000 руб. в бывшем в употреблении и стоимостью "зарядки" абразивом в среднем в 300 руб.)

Читайте также:  Стропа с храповым механизмом

Клиенты должны понимать разницу в используемом циклевочном оборудовании и знать, что нельзя сделать качественную циклевку паркета дешево!

Профессиональная циклевка паркета немецким оборудованием:

8-926 893-21-00, Дмитрий.

Почему лучше предпочесть частного мастера по циклевке паркета?

Уважаемые клиенты, Здравствуйте!
Мы, частные мастера паркетных дел, приветствуем Вас на нашем сайте!

Мы москвичи, являемся мастерами по циклевке, шлифовке, лакировке паркета, занимаемся также укладкой паркета и паркетной доски, ремонтом и реставрацией паркета, восстановлением паркетных полов после залива.

Начали работать по циклевке и шлифовке паркета еще в далеком 1997 году .

Мы гордимся тем, что имеем огромный опыт по восстановлению и реставрации старых паркетных полов, работали всеми видами паркетошлифовальных и циклевочных машин отечественного и импортного производства, собрали полный комплект качественной паркето-шлифовальной техники для любых видов циклевки паркета и шлифовки доски и можем сделать циклевку и шлифовку любого деревянного пола максимально возможного уровня качества!

За эти годы нам довелось шлифовать паркет и в обычных городских квартирах и в загородных домах, мы циклевали паркет в театрах и ресторанах, восстанавливали паркет в правительственных особняках, реставрировали паркетные полы в дорогих бутиках – вообщем накопили богатый опыт работы по циклевке, шлифовке и лакировке деревянных полов и паркета.

Паркетные работы – это основное наше занятие, мы любим работать с деревом, а оно любит нас!

Мы выполняем любые виды шлифовальных и паркетных работ в Москве и Московской области.

Являемся профессионалами высокого класса в области циклевки , ремонта, шлифовки и лакировки паркета, массивной и паркетной доски.

Имеем профессиональные свидетельство и сертификат на проведение паркетных работ.

Наш стаж работы более 15 лет .

Образцовое качество циклевки паркета без пыли достигается нами за счет использования немецкого паркетошлифовального оборудования фирмы Lagler (Леглер) –

1). Ленточной машины для циклевки пола Hummel (Хуммель) ,

2). Трехдисковой плоскошлифовальной машины для шлифовки полов Trio (Трио) ,

3). Углошлифовальной машины для шлифовки паркета Flip (Флип) .

Для отдельных процедур шлифовки пола мы используем однодисковую плоскошлифовальную машину (Columbus) Колумбус.
Мы накопили значительный опыт по циклевке полов и другими типами паркетошлифовальных машин, но остановились на циклевочных и шлифовальных машинах Lagler по причине возможности добиваться ими максимально возможного качества обработки паркетных полов, а также высокой надежности в работе. Распространенные на рынке циклевки и шлифовки паркета шлифовальные машины СО-206, СО-301, СО-331 Одесского завода строительно-отделочных машин (СОМ) и Минского завода строительно-отделочных машин (МИСОМ) значительно уступают циклевочным и шлифовальным машинам Lagler (Trio, Hummel, Flip) в качестве обработке поверхности деревянного пола. Так, к примеру, циклевка паркета паркетошлифовальной машиной барабанного типа СО-206 невозможна без остающихся на поверхности пола биений барабана – мелких "волн" или т.н. "ряби", которая возникает от зажимных вальцов, крепящих наждачную бумагу на барабане машины (такой "эффект" или, скорее, дефект циклевки пола проявляется во всей красе только после нанесения паркетного лака или масла). Кроме того, циклевка деревянного пола или паркета паркето-шлифовальной машиной СО-206, как правило, проходит с гораздо большим количеством пыли, нежели при циклевке немецкой ленточной паркетной машиной Хуммель (Hummel).

Многие мастера-циклевщики и паркетные фирмы используют для первичной обработки паркетного пола (циклевки) одесские машины барабанного типа Со-206 (из-за дешевизны таких машин и более дешевыми расходными материалами), а затем пытаются зашлифовывать все огрехи от циклевки пола таким оборудованием плоскошлифовальными машинами. Такой вариант циклевки и последующий шлифовки пола будет гораздо более удачным в плане качества, но "дотянуть" до качества циклевки шлифмашиной Hummel и последующей шлифовки пола машиной Trio не сможет!

Читайте также:  Чем полировать нержавейку до зеркального блеска

Мы отказались от циклевки паркетных и деревянных полов одесскими и белорусскими паркетношлифовальными машинами СО-206 в пользу немецкой циклевочной машины Хуммель фирмы Леглер (СО-206 используем только для шлифовки фанеры и циклевки полов под краской).

После нашей работы по циклевке, шлифовке и лакировке ваш пол будет максимально ровным, а квартира чистая без пыли.

Для лакировки вашего паркетного пола мы используем только профессиональную паркетную химию Bona, Arboritec, Berger и Adeziv произведенные в Швеции, Германии и Италии.

Мы поможем подобрать для ваших паркетных полов оптимальный тип паркетного лака (Бона, Гераколл, Адезив) и постараемся минимизировать ваши расходы на его приобретение путем оптимального подбора фасовки паркетного лака и организации продажи его вам по оптовым ценам! Кроме того, паркетную химию Бона, Бергер, Адезив, Арборитек мы привозим на объект бесплатно (вы не платите за доставку!).
Использование при циклевке и шлифовке вашего паркетного пола всего комплекса профессиональной паркетной техники Леглер (Lagler), профессиональных абразивных и расходных материалов и только профессиональных паркетных лаков, нанесенных специально подобранным типами валиков для лакировки полов, позволит получить качественный красивый паркетный пол, который прослужит вам долгие годы!

Мы приезжаем к вам с полным комплектом паркетного оборудования , паркетной химией, абразивными и расходными материалами.

Оплата наших услуг производится по завершению работы и приемки вами готового паркетного пола . В некоторых случаях при больших объемах работ или при "растянутости" работ по времени по нашему с клиенту предварительному договору нами может быть взят аванс, а оплата может осуществляться поэтапно.

На этом сайте в разделе "Услуги"вы можете ознакомиться с нашими ценами на любые паркетные работы.

Если Вам что-то непонятно – все вопросы по паркетошлифовальным работам и по паркетной химии вы можете задать по телефону: 8-926 893-21-00.
Паркетных фирм и частников-паркетчиков много, а знающих свое дело, честных и порядочных паркетчиков мало!

С паркетными фирмами лучше вообще не связываться, поскольку укладчикам и циклевщикам-лакировщикам платят мало, экономят на хороших и качественных лаках, часто подменяют дорогие известные паркетные лаки на более дешевые. Выбор делать вам, Уважаемые клиенты, – к кому обращаться за качественной циклевкой и шлифовкой паркета хорошим исправным импортным паркетным оборудованием и последующему покрытия пола качественной паркетной химией известных производителей – Бона, Бергер, Адезив, Арборитек и др. – к фирмам или к честному частнику!

ПОМНИТЕ, ХОРОШИЙ МАСТЕР – ЭТО УДАЧА!

Что такое циклевка паркета?

ЧТО ТАКОЕ ЦИКЛЕВКА ПАРКЕТА?

Циклевка паркета (циклевка пола) – обработка поверхности деревянного пола специальной барабанной машиной, на рабочем органе которой закреплены специальные ножи (цикли), с помощью которых происходит снятие верхнего слоя дерева в виде стружки при вращении барабана(принцип рубанка). Циклевка паркета (пола) машиной ножевого типа целесообразна в случае обработки половой массивной доски с большими перепадами по высоте между соседними досками (уступами), закрепленной с помощью саморезов или гвоздей в торцах досок (данная машина для полов не используется на закрепленных саморезами или гвоздями сверху досках). Для полов, которые предполагается в дальнейшем покрывать паркетным лаком или маслом, после циклевки ножевой машиной необходимо пол отшлифовать с помощью барабанной или ленточной паркетошлифовальной машины. В настоящее время машины ножевого типа ( циклевочные машины ) применяются крайне редко, так как большинство паркетчиков для сравнивания больших уступов на половой доске используют машины барабанного и ленточного типов, предназначенные для грубой шлифовки полов (их принцип работы основан на вращении барабана, на котором закреплена наждачная бумага, либо бесконечная абразивная лента). Циклевочную ножевую машину не используют по причине необходимости использовать после нее в обязательном порядке паркетошлифовальную машину (от ножевой машины остаются достаточно глубокая "рябь" от ножей, кроме того очень легко нарыть ямы на поверхности пола и невозможно использование такой машины поперек волокон древесины).

Использование только паркетошлифовальной машины немного удлиняет весь процесс обработки деревянного пола за счет необходимости начинать с крупного абразива и, затем, постепенно переходить на более мелкие номиналы абразива, но избавляет от необходимости таскать на объект тяжелую ножевую машину (ее вес более 100 кг.). Поэтому на практике, паркетчики используют для обработки деревянных полов только паркетошлифовальные машины, использующие в работе наждачный материал (бобины, ленты, круги).

В современных условиях под термином " циклевка паркета " и " циклевка пола " понимают снятие старого лакового покрытия, снятие краски, мастик и загрязнений. Иногда циклевкой называют вообще любую шлифовку деревянных полов (слово " циклевка " давно прижилось в мире паркетошлифовальных работ). Еще термином " циклевка" называют обработку периметра пола ручной циклей (ручной инструмент с закрепленным на ее конце специального ножа-скребка).
Профессиональная циклевка паркетного и дощатого пола от частного мастера-москвича с большим опытом работы и со всем комплексом профессионального паркетошлифовального и циклевочного оборудования, паркетная химия фирмы Bona по оптовым ценам в розницу, консультации по работам и химии:
8-926 893-21-00, Дмитрий.

Циклевка и шлифовка паркетных полов (еврошлифовка) немецким паркетношлифовальным оборудованием

Циклевка, шлифовка паркета по немецкой технологии немецким оборудованием (еврошлифовка паркета)
Мы оказываем услуги по циклевке, шлифовке паркетных и деревянных полов по немецкой технологии паркетошлифовальным инструментом фирмы Lagler (Hummel, Trio, Flip), с применением немецко-шведских лаков фирмы Bona, Gerakoll, Likwirok. Подробную информацию о наших услугах и ценах можно узнать на страницах сайта или по телефону:

8-926 893-21-00, Дмитрий.
Суть шлифовки паркета по немецкой технологии заключается в наивысшем качестве отделки пола на каждой стадии работ, что достигается в, первую очередь, применением качественного паркетошлифовального оборудования (полного комплекса), что приводит в итоге к максимальному сроку службы паркетного пола.
Наивысшее качество шлифовки деревянного пола достигается путем циклевки машиной ленточного типа (Хуммель, Тигр, аналоги) абразивными лентами Р24, Р36, Р40, Р60, Р80, Р100 и последующей тонкой шлифовки паркета мелкозернистыми абразивными кругами Р80, Р100, Р120, однодисковой или трехдисковой машинами (Трио, Колумбус, Голия, аналоги).

Паркетошлифовальное оборудование данных типов, есть производства Германии, США, Италии, Белоруссии и д.р.
Идеальное качество поверхности паркета достигается за счет циклевки и правильной лакировки пола предназначенной для этого профессиональной паркетной химией.
Мы, частные мастера-паркетчики, профессионально выполним циклевку паркета по немецкой технологии, звоните по телефону: 8-926 893-21-00, Дмитрий.

Шлифовка – обязательная процедура для придания паркету презентабельного вида. С ее помощью можно выровнять деревянную поверхность, зачистить царапины и трещины. Конечно, шлифовка выполняется не вручную, а с помощью специальной техники – шлифовальных машин. На рынке представлено большое количество подобных агрегатов, различающихся по типу конструкции, назначению, способу действия. Обозначим их главные технические характеристики для оптимального выбора.

Разновидностей шлифмашин для паркета существует огромное количество, но все их можно объединить в несколько групп:

  • барабанные – рабочая поверхность представлена цилиндрическим валом, на который установлена абразивная лента (шлифовальная бумага);
  • ленточные – рабочая поверхность образована абразивной лентой, перемещающейся между двумя движущимися валами (роликами);
  • дисковые – шлифуют поверхность дисками (одним или несколькими);
  • вибрационные – снабжены вибрирующей рабочей подошвой, совершающей «затирочные» движения в процессе шлифовки;
  • эксцентриковые (орбитальные) – рабочая подошва одновременно вращается и вибрирует.

Каждый из этих типов оборудования решает свои задачи, имеет особенности эксплуатации. Рассмотрим эти нюансы более четко.

Машины барабанного типа

Барабанная шлифмашина – техника, предназначенная, в основном, для грубой шлифовки. На высшем уровне она справляется и с циклевкой – снятием лакокрасочного слоя с паркета.

Принцип работы барабанных машин основан на вращении цилиндрического вала (барабана), «запущенного» электродвигателем. На вал устанавливается абразивная лента. При вращении барабана она вплотную прижимается к деревянной поверхности и «стирает» с нее слой предусмотренной толщины (зависит от зернистости абразива на ленте). В среднем, за этап шлифовки барабанная машина снимает с поверхности слой в 1-1,5 мм. Это сопровождается образованием деревянной пыли и опилок, поэтому большинство моделей барабанных машин оборудованы пылесборниками.

Абразивные ленты, используемые для этого вида шлифмашин, достаточно грубые — Р24-40. Поэтому с полировкой они не справляются и после прохода барабанной машины обычно требуется доработка другими видами машин (дисковыми, вибрационными, эксцентриковыми).

Любая барабанная шлифмашина – массивный агрегат, передвигающийся на колесиках. Вес может варьироваться от 70 до 90 кг (в среднем). Чем меньше вес (соответственно, и габариты) машины, тем проще ею управлять, однако производительность ее может быть ниже. Если предстоят работы в квартире, то лучше использовать машину с меньшим весом. Для больших производственных площадей больше подходят габаритные агрегаты.

Производительность также напрямую зависит от мощности. Среднее значение – 2,2 кВт. Чем больше мощность, тем сильнее механическое воздействие на поверхность. И тем более крупный барабан (с широкой и длинной абразивной лентой) такая машина сможет «потянуть».

Машины ленточного типа

Ленточные шлифмашины предназначены для предварительной шлифовки пола, выравнивания, зачистки и циклевки.

Читайте также:  Сверлильный станок устройство и описание

По внешнем виду шлифмашина ленточного типа напоминает миниатюрный трактор на гусеничном ходу. Ее рабочая поверхность – склеенная в кольцо абразивная лента, которая перемещается между двумя вращающимися роликами, как на конвейере. Ширина ленты – 65-110мм. Подошва, на которую опирается лента, сделана из тонкой металлической пластины и дополнена мягкой подложкой.

Скорость вращения абразивной ленты находится в пределах 150-500 м/мин. От этого показателя напрямую зависит и производительность. Однако только в том случае, если добавочная скорость будет подкреплена увеличенной мощностью. Иначе «прижать» быстро вращающуюся ленту к полу не удастся и увеличенная скорость не повысит качество работы инструмента. Оптимальное значение скорости — 300 м/мин – достигается при мощности 650-700 Вт.

Чтобы «прижать» абразивную ленту к поверхности, конструкцию машины оснащают металлической платформой разных размеров. Мощные профессиональные модели оснащены широкой подошвой в 100 мм, обеспечивающей их высокую производительность и стабильность на поверхности. Для инструмента класса «хобби» достаточной является ширина в 75 мм. Отдельно стоит упомянуть так называемые «электронапильники» — машинки с очень узким рабочим полотном (ширина от 6 мм), позволяющим добраться до самых труднодоступных мест.

Про технические характеристики и важные особенности работы с ленточными шлифмашинками рассказывают в видео (на примере модели Интерскол ЛШМ-76/900):

Дисковые шлифмашины

Обычно дисковые шлифмашины применяются для финишной шлифовки поверхности. Рабочий элемент данной техники – плоский вращающийся диск, на котором закрепляется абразивный материал.

Дисковые шлифмашины подразделяются на:

  • Угловые (УШМ) – всем известные ручные болгарки, а также специализированные машины «сапожки». В конструкции УШМ имеется один диск, вращающийся параллельно оси инструмента.
  • Дисковые плоскошлифовальные – габаритные агрегаты, имеющие 1-3 диска, вращающиеся вокруг собственной и центральной осей.

Дисковые плоскошлифовальные машины

Дисковые шлифовальные машины оборудованы одним или тремя дисками, на которые закрепляются абразивные круги. Диски крутятся вокруг своей оси и тем самым «заглаживают» деревянную поверхность. Подобный принцип работы, сочетающийся с плавающей посадкой дисков, позволяет качественно полировать поверхность после предварительной обработки ленточными или барабанными машинами.

Угловые шлифмашины (УШМ)

УШМ – альтернатива дорогим плоскошлифовальным машинам при обработке небольших поверхностей, а также в труднодоступных местах – под батареями, трубами, в углах и нишах, возле плинтусов и стен. Рабочая поверхность УШМ – плоский диск, на который насаживается абразивный инструмент.

Самая доступная угловая шлифмашинка – это болгарка. Для грубой шлифовки можно использовать лепестковые круги. Они состоят из жесткой основы, на которой по кругу закреплены полоски наждачной бумаги. Тонкую шлифовку лучше выполнять, используя резиновую насадку под круги на липучке (разной зернистости).

«Сапожок» — еще одна ручная УШМ. По своей форме напоминает сапог с плоским основанием, под которым спрятан шлифовальный диск. Благодаря такой конструкции, «сапожком» очень удобно обрабатывать участки, расположенные впритык к стенам, места под батареями или трубами.

Вибрационные шлифмашины

Вибрационная шлифмашина – компактный универсальный инструмент, применяемый для грубой и тонкой шлифовки разных деревянных поверхностей, в том числе и паркета. В процессе работы прямоугольная подошва машины вибрирует, с высокой скоростью совершая возвратно-поступательные движения небольшой амплитуды. С повышением амплитуды хода увеличивается и скорость шлифовки, однако уменьшается качество обработки.

На подошве вибрационной шлифмашины фиксируется наждачная бумага или абразивная сетка разной степени зернистости. Бумага может закрепляться на липучках или с помощью боковых зажимов. Металлические зажимы используются в большинстве конструкций, так как позволяют надежно зафиксировать на подошве шлифовальную бумагу (сетку) любого производителя.

Подошва – рабочий элемент вибрационных шлифмашин – может иметь разный размер. Самые ходовые машинки с традиционными размерами подошвы («стандарт») – примерно 100х200 мм. Но для узких, труднодоступных мест больше подходят агрегаты класса «мини» с размерами около 10х10 мм.

Платформы большинства шлифмашинок – прямоугольные или квадратные. К отдельному классу относят аппараты с треугольной подошвой. Они предназначены для обработки углов, элементов лестниц, поверхностей сложной формы. Треугольные платформы некоторых моделей бывают поворотными и съемными (для возможности установки другой площадки).

Основа подошвы бюджетных моделей чаще всего стальная или пластмассовая, а у более дорогих аналогов – изготовлена из алюминиевых или магниевых сплавов. В любом случае, качественная подошва характеризуется небольшой амплитудой вибрации при работе на холостом ходу (без нагрузки). К рабочей поверхности подошвы крепится мягкая накладка из резины или мелкопористого полимера. Полимер более плотный, чем резина, поэтому лучше «удерживает» плоскость.

Большинство моделей шлифмашин данного типа имеет двигатель с мощностью 150–300 Вт. Они легки, маневренны, но в то же время отлично справляются со своей функцией шлифовки. Существуют и более мощные машины, например, Makita 9046 (600Вт). Они отличаются более крупными размерами и весом, поэтому управляться с ними сложнее. Однако у таких машин есть существенное достоинство: они способны без перерыва (и перегрева!) работать на низких скоростях и получать более качественный результат обработки.

Амплитуда хода подошвы у вибрационных машин всегда небольшая, находится в пределах 1-6 мм. 5-6 мм – это самая большая амплитуда, позволяющая быстро отшлифовать поверхность. Но обработка при этом будет достаточно грубой. Чем меньше амплитуда, тем более качественной будет шлифовка.

Еще одна важная характеристика – скорость хода. На большой скорости машинка способна быстро снять толстый слой древесины. Это соответствует грубой шлифовке. Финишная тонкая шлифовка возможна при использовании машины с небольшой скоростью хода. Многие известные производители выпускают модели с регулируемой скоростью, что дает возможность настроить инструмент под разные цели обработки и под разные материалы.

Небольшой обзор, позволяющий понять, на что обратить внимание при выборе вибрационных шлифмашин:

Эксцентриковые шлифмашины (орбитальные)

Эксцентриковая машина (ЭШМ) работает на принципе совмещения вибрации и вращения. Можно сказать, что в одном аппарате совмещены вибрационная и дисковая шлифмашины. В результате такой комбинации получают отличное качество обработки поверхности в сочетании с высокой производительностью. Рабочая платформа ЭШМ – круглый диск («тарелка»).

Эксцентриковые шлифмашины считаются универсальными. Они подходят как для грубой шлифовки (циклевания), так и для финишной полировки при больших объемах работ.

Толщину снятого слоя древесины можно регулировать, сильнее или слабее нажимая на платформу. Производительность тоже можно корректировать, изменяя диаметр окружности вибрации (эксцентриковый ход). Чем меньше этот показатель, тем меньше производительность, но лучше качество обработки. И наоборот. Поэтому для первичной шлифовки устанавливают на машине большие окружности вибрации, а для завершающей (полировки) – малые.

Современные ЭШМ характеризуются мощностью двигателя в 200-900 Вт. Более мощные модели являются и более производительными. Они способны работать с более крупными подошвами, диаметром до 150 мм.

Вращательные движения шлифмашинки с регулировкой могут выполняться со скоростью 4000-14000 об/мин. Если регулировки нет, то этот показатель снижается до 12000 об/мин. Скорость колебательных движений при этом примерно в два раза меньше. Чем больше скорость машинки, тем грубее может быть шлифовка, но выше производительность.

Для работы очень важен и размер шлифовальной подошвы. Самые ходовые шлифмашины имеют диаметр «тарелки» 115 мм, 125 мм и 150 мм. Обычно уже в названии инструмента есть цифра, указывающая на размер подошвы. Большие «тарелки» предназначены для обработки больших плоских площадей, поэтому ими оснащают машины с высокой мощностью и производительностью. Шлифовка машиной с маленькой «тарелкой» будет выполняться дольше, однако ею можно точно обработать узкие и труднодоступные места.

Помощь в выборе может оказать видео-обзор, где прошли испытание «на профпригодность» несколько шлифмашин от разных производителей:

Советы, которые пригодятся при выборе

Если вы определились с оптимальным типом шлифмашинки, то осталось выбрать конкретную модель. Для этого вам пригодятся следующие советы:

  1. Для домашнего использования профессиональная дорогая модель не нужна. Если вы планируете использовать шлифмашинку разово или периодически (для ремонта поверхности, например), то оптимальным выбором станет инструмента класса «хобби». Модели высокого качества выпускают компании Bosch, Skil, Sparky, Black&Decker, Интерскол и Фиолент (российские производители).
  2. Большое значение имеет вес и габариты инструмента. Особенно, если этот инструмент ручной и работать с ним придется, удерживая в руках. При небольших объемах лучше предпочесть менее мощную, но более компактную, легкую и скоростную модель.
  3. Обратите внимание на эргономику. Необходимо, чтобы вам было удобно работать с инструментом. Посмотрите, где расположены выключатели, как просто (или сложно) меняются абразивные материалы, не будет ли при работе мешать сетевой шнур.
  4. Испытайте машинку прямо в магазине. Включите ее, пусть она поработает на холостом ходу. Так вы сможете оценить уровень исходящего шума и вибрации.
  5. Осмотрите машинку визуально. Все детали корпуса должны быть точно подогнаны друг к другу. Исключите наличие люфта у выдвижных элементов.
  6. Узнайте у продавца, насколько просто ремонтируется конкретная машина.
  7. Поинтересуйтесь об ассортименте и стоимости расходных (абразивных) материалов.

Только после полного ознакомления с этими пунктами можно делать окончательный выбор.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector