Чем паять трубы пвх

В сфере водоснабжения и отопления пластику удалось быстро сместить металл с лидирующих позиций. Пластиковые изделия оказались во многом более практичными и удобными, по сравнению с металлом.

Имея дело с канализацией, не обойтись без такого процесса, как пайка ПВХ труб. Он имеет свои нюансы, как и любая работа с системой канализации.

Стыковку труб из этого материала несложно выполнить своими руками, если учитывать основные нюансы. Но к сварке надо относиться ответственно, чтобы не допустить серьёзных ошибок.

Об основных способах пайки ПВХ трубопроводов

Для выполнения сварки мастера пользуются следующими основными методиками.

  1. «Стыковая».
  2. «Электромуфтовая».
  3. «Муфтовая». Муфта соединительная приобретается отдельно.
  4. С использованием, так называемого агрессивного клея. Одна из самых безопасных методик, которая отличается простотой.
  5. Самый распространённых вариантов – с применением специализированного паяльника.

Это разные варианты, но их суть остаётся примерно одной и той же. За счёт того, что происходит диффузия, поливинилхлоридные соединения получаются весьма прочными.

Это происходит, когда материал покрывают клеем, либо сваривают одну его часть с другой. Из этих этапов состоит любая пайка ПВХ элементов своими руками.

У каждого процесса сварки есть свои недостатки и достоинства. Обычная технология спайки подходит для конструкций с разными характеристиками. Отличный выбор для тех, кто делает все самостоятельно – применение специального клея.

Имеются и исключения, но специальный клей в большинстве случаев не подойдёт для системы, у которой может быть высокое давление. Муфта соединительная тоже допускает его применение.

Приобретаем необходимое оборудование

Видео 1. Процесс пайки ПВХ своими руками и какой нужен инструмент

Такую работу можно выполнить практически одному, без специального оборудования. Но минимальный инвентарь для процедуры нужен. Это:

  1. Паяльник, в комплекте к которому продаётся несколько насадок. Главное – чтоб было соответствие между насадками паяльника и диаметром трубопровода.
  2. Ножницы для резки. Главное – чтоб инструмент был заточен, тогда детали не будут деформироваться.

Каждое действие и решение должно быть выверенным. Технология пайки даёт до 15 лет бесперебойной эксплуатации системы, если сделать всё правильно.

Поэтому имеет смысл как следует разобраться в том, как правильно паять трубы ПВХ.

Видео 2. Пайка китайским паяльником ПВХ трубопровода

Особенности сварочного процесса

Есть некоторые нюансы, соблюдение и учёт которых поможет добиться максимального результата, вне зависимости от того, каким способом будете паять.

  • Необходимо тщательно зачищать от грязи и пыли все места соединения.
  • Стык надо будет обезжирить. Без этого паять невозможно.
  • Трубы не нужно вводить внутрь конструкции до самого упора. Фитинговые стыки требуют тщательной подготовки. Соединительная муфта не исключение.
  • Фаски снимаются всегда. Это нужно для того, чтоб труба плотно входила в фитинг без дополнительных усилий.

К самой пайке переходят тогда, когда завершены предварительные этапы подготовки. Спайку можно разделить на четыре этапа. Не важно, используется муфта соединительная, или нет.

Для нарезки используются специальные разновидности ножниц, предназначенные именно для этого. При применении правильного инструмента на трубах не появится деформаций в дальнейшем.

На нужный диаметр должен быть ориентирован и аппарат, который используется для пайки.

Обязательно использовать термоперчатки, чтобы защитить себя. Сварка труб ПВХ своими руками – не такой уж сложный процесс.

Краткая инструкция

Сначала к сварке готовятся фитинги и трубы, которые требуют обработки. Удаляется обязательно слой фольги, если речь идёт об армированных изделиях. Обезжирить необходимо все детали, которые надо будет потом паять.

Видео 3. Пайка ПВХ трубопровода на стене паяльником

Затем на трубу наносят метку, которая ставится на глубину плавления, плюс 2 мм. Берем паяльник и устанавливают на него насадки подходящего размера.

С одной стороны на нагреватель сварочника монтируют соединяющий элемент, на другом конце закрепляется сама труба. Муфта соединительная используется несколько иначе.

Главное – соблюдать при сварке время, которое требуется на обработку тех или иных деталей. Перестановка, фиксация и нагрев своими руками требуют соблюдения определённых временных промежутков.

Детали не будут деформироваться только при плавном выполнении каждого действия. На аппарате для сварки нужно выставить рабочую температуру плавления. Обычно она равна 260 градусам. Иначе паять невозможно.

Надо подождать некоторое время после завершения процесса, чтобы конструкция остыла. При использовании соединительной муфты соблюдайте такие же требования.

Видео 4.Пайка своими руками ПВХ трубопровода

О технологии холодной сварки

Этот способ сварки предполагает применение так называемого агрессивного клея. Является более простым, по сравнению с предыдущим. Практически вся работа выполняется самостоятельно, без помощников.

  1. Трубы и фитинги надо подготовить так, словно нужно будет провести работу для армированных изделий из полипропилена. Предварительно на поверхность конструкции наносим метку, соответствующую верному расположению элементов.
  2. Клей наносится на детали, участвующие в процессе соединения. Их надо прижать друг к другу очень быстро и достаточно сильно. Муфта соединительная обрабатывается так же.
  3. В нужном положении фиксируем трубы своими руками буквально на пятнадцать секунд.
  4. Включать воду нужно спустя один час после окончания процесса. Пока не прошло указанное время система должна оставаться абсолютно неподвижной. Видео уроки, представленные на нашем сайте, добавят наглядности объяснениям.

Видео 5. Пайка ПВХ трубопровода с минимальным набором инструментов

Какие ошибки мастера совершают чаще всего?

Спешка и отсутствие опыта ведут к тому, что неправильно выполняется даже такой процесс, как пайка полипропиленовых изделий. Опишем самые распространённые проблемы и их особенности.

  • Чаще всего дефекты на изделиях появляются из-за того, что неправильно размещены соединительные элементы во время пайки. Например, появляются зазоры, когда конструкция не вводится в фитинг до самого конца. Из-за чего уменьшается рабочее давление, толщина стенок. Особенно актуальна проблема для тех, кто сразу после нагрева вводит трубу своими руками в фитинг, не прилагая достаточных усилий.

При этом во время проведения пайки не допускаются и чрезмерные усилия. Иначе появляется другая проблема. Из зазора, по краям которого находятся торец и внутренний упор конструкции, начинают выдавливаться излишки расплавленного материала.

Такие излишки ещё называют «гратом» . После чего снижается проходимость рабочего вещества по системе. Соединительный элемент начинает испытывать более серьёзную нагрузку.

  • Некоторые не всегда правильно выставляют температуру. Нужная температура составляет – 260 градусов. Отклонения которое допускается – минусплюс десять градусов. Это значение оптимально для любой разновидности изделий, вне зависимости от диаметра. Главное – чтобы паяльник не перегрелся. Тогда в материале можно будет поддержать необходимый уровень давления. При этом поверхность не должна остыть слишком сильно до того, как все элементы соединятся друг с другом.
  • Ещё одна распространённая проблема – неправильно подобранное оборудование. Паяльники нужно выбирать по мощности в зависимости от того, трубу какого диаметра придётся обрабатывать. Например, мощность в 500 Ватт – лучший вариант для 50-миллиметровой конструкции. 1000 Ватт нужно, если обработке подвергается 100-миллиметроый трубопровод.
Читайте также:  Установка посудомоечных машин своими руками

Видео 6. Ошибки подбора соединительных фитингов для пайки + таблица времени сварки

Советы по выбору аппарата для сварки

Перед покупкой подходящего оборудования рекомендуется обратить внимание на следующие несколько характеристик:

  • Изготовитель. От чего зависит стоимость аппарата, качество изготовления.
  • Материал, из которого сделано устройство, качество сборки. Без учёта этого фактора паять нельзя.
  • Комплектация, дополнительные насадки.
  • Мощность. Зависит от того, детали с каким диаметром подвергаются пайке.

Видео 7. Обзор паяльника для сварки ПВХ

Инструмент для пайки труб ПВХ снабжается дополнительными насадками, чтобы можно было работать с фитингами своими руками разных форм и размеров.

Процедуру лучше выполнять не одному, а вместе с помощником. Кто то должен управлять инструментом, а другой готовит и ставит на место детали.

Только опытные специалисты могут самостоятельно, от начала до конца всё паять.

О мощности

Оборудование с мощностью от 1,5 до 2 Ватт встречается на рынке чаще всего. Этого может оказаться даже много для тех, кто пользуется инструментом в домашних условиях.

Хватает и 680 Ватт, чтобы решить данную задачу. По крайней мере, для работы с изделиями диаметром 16-63 миллиметра. 850 Ватт – оптимальное решение для ∅ 63-75 мм. Наконец, от 1200 Ватт понадобится для изделий ∅ на 125 миллиметров, так паять будет легче.

Как быть с насадками?

Лучше приобретать большие комплекты. Оптимальный выбор – инструменты с насадками практически для каждого диаметра, по паре штук. Их многие паяльники позволяют одновременно установить две и больше. Но это профессиональные агрегаты, потому они стоят недёшево.

Дополнительные рекомендации

Для 5-сантиметровых и больших диаметров оптимальное решение – применение стыкового соединения. Но этот совет носит характер рекомендации, а не обязательной аксиомы.

К поверхности, чья температура доведена до определённого показателя, подводим раструб, которым снабжён фитинг. После этого переходят к работе с самой трубой. Время выдержки важно соблюдать точно. Видео добавят наглядности рассказу.

Получившееся соединение надо осмотреть визуально. Появился наплавка из полипропилена? Значит, труба насаживается на горячую насадку слишком глубоко.

Главное достоинство данной технологии – в том, что на прямых участках не нужно ставить фитинги. Главное – чтобы срезы у конструкций были максимально ровными. В этом помогут специальные инструменты.

К нагревающим элементам паяльника они подводятся друг к другу, на одну линию, это правило тоже необходимо соблюдать строго. Благодаря этим устройствам легче проводить центрирование, чтобы добиться лучшего результата. На видео отчётливо виден каждый этап.

Незаменимый помощник при работе – поверхность плоской формы. Например, специальный диск. После этого технология такая же, как и при муфтовом соединении.

У некоторых паяльников есть специальные звуковые сигналы , извещающие о начале или о конце какого-либо этапа. Благодаря этому пайка ПВХ труб становится более эффективной.

Возможность собирать трубопроводы самостоятельно – несомненный плюс полипропиленовых изделий. Используя удобный и легкий материал, можно собственноручно соорудить канализацию, починить и модернизировать водопровод.

Главное – понять специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это немаловажная часть работы, отвечающая за герметичность магистрали и ее беспроблемную эксплуатацию.

Мы предлагаем вам подробно изложенную информацию о том, как производится пайка полипропиленовых труб, какое оборудование используется в работе, а также перечисляем наиболее распространенные ошибки начинающих сварщиков.

Предложенные нами сведения помогут соорудить безотказно действующие коммуникации. Для наглядного восприятия статья дополнена графическими приложениями и видео-руководством.

Специфика пайки труб из полипропилена

Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.

Общее описание технологии

Возвращение материала в условия нормального температурного фона способствует отвердению его структуры до нормального состояния. Эти свойства стали основной технологии пайки, которая на техническом языке называется – полифузная сварка.

На практике применяются две методики стыковки свариваемых деталей:

Муфтовый метод. Техника сварки показывает, как можно паять полипропиленовые трубы, используя для этого фасонную деталь – муфту или трубу большего внешнего диаметра. Обычно таким способом выполняется пайка пластиковых труб, диаметр которых не превышает 63 мм.

Принцип сварки двух деталей в данном случае построен на расплавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней области. Затем обе детали плотно стыкуются.

Прямой способ. Метод основан на том же принципе расплавления небольших участков пластиковых труб с последующей их стыковкой. Но в этом варианте стыковыми элементами выступают две трубы одинаковых диаметров, и стыкуется они торцевыми поверхностями.

Этот, на первый взгляд, несложный метод пайки полипропилена требует высокой точности обработки участков стыка и точной установки двух деталей по осям в процессе их спайки.

Наряду с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также методика «холодной» спайки. Здесь в качестве активного паяльного компонента используется специальный растворитель, способный размягчать структуру полипропилена. Однако высоким уровнем популярности подобная методика не отличается.

Паяльные машины для сварки труб

Как муфтовая, так и прямая методика требует паять пластиковые трубы специальными сварочными аппаратами. Конструктивно паяльная техника представляет собой нечто подобное электрическому утюгу.

Основа приборов – массивный металлический нагревательный элемент, на поверхность которого устанавливаются съёмные насадки – металлические болванки разных диаметров. Такой паяльник называют утюгом для сварки.

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей.

Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования – промышленность.

Кроме паяльников, мастеру также потребуются:

  • ножницы – труборез для полипропиленовых труб;
  • рулетка строительная;
  • угольник слесарный;
  • шейвер для труб с армированием;
  • маркер или карандаш;
  • средство обезжиривания поверхностей.

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Первым делом необходимо подготовиться к работе:

  1. На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
  2. Регулятор температуры пайки выставить на 260ºС.
  3. Подготовить сопрягаемые детали – разметить, снять фаску, обезжирить.
  4. Включить паяльную станцию.
  5. Дождаться набора рабочей температуры – включения зелёного индикатора.

Сопрягаемые детали (труба – муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

Читайте также:  Диаметр стержня трубная резьба

При условии недостаточной выдержки по времени есть риск получить низкую степень диффузии материала, что скажется на качестве спая. Если ли же передержать детали, то высок риск деформации структуры изделия. Это чревато ухудшением качества спайки.

Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается оптимальное значение времени для труб с разными техническими параметрами.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

Условный диаметр трубы, мм Время нагрева для оптимальной диффузии, сек Время на спайку деталей, сек Время на охлаждение деталей, мин
20 5-8 8 2
25 7-11 10 3
32 8-12 12 4
40 12-18 20 5

После выдержки деталей на болванках в течение оптимального периода времени, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки необходимо выполнить чётко, быстро (по времени в таблице), при соблюдении соосности спаиваемых деталей.

Допускается производить незначительную корректировку по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, недопустимо.

Обозначенное время пайки любых полипропиленовых труб может корректироваться в зависимости от условий производства работ и показателей материала.

К примеру, если монтаж выполняется при минусовых температурах окружающей среды, естественным образом указанные нормы увеличиваются до 50% от номинала. Для каждых отдельно взятых нестандартных условий время нагрева подбирают методом пробной спайки.

Соединение труб пайкой с армированием

Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.

Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.

Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.

Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.

Если армированный слой расположен в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.

Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.

Влияние ошибок на качество сварки

Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Учитывать следует все мелочи технологии пайки и не отходить от них ни на шаг.

Распространённые ошибки, в результате которых появляются бракованные узлы монтируемой сети водопровода из пропилена:

  1. Не выполнена очистка поверхности трубы от жировой пленки.
  2. Угол среза сопрягаемых деталей отличается от значения 90º.
  3. Неплотная посадка конца трубы внутрь фитинга.
  4. Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
  5. Неполное снятие армированного слоя с трубы.
  6. Корректировка положения деталей после схватывания полимера.

Иногда на материалах высокого качества чрезмерный прогрев не даёт видимых внешних дефектов. Однако при этом отмечается деформация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы. В дальнейшем такой узел утрачивает работоспособность – быстро засоряется и блокирует ход воды.

Если угол среза торцевых частей отличается от 90º, в момент стыковки деталей торцы труб ложатся в скошенной плоскости. Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже смонтирована линия длиной в несколько метров.

Нередко по этой причине приходится переделывать весь узел заново. Особенно при условии прокладки труб в штробах.

Некачественное обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует образованию «островков отторжения». В таких точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично.

Какое-то время трубы с подобным дефектом работают, но в любой момент может образоваться порыв. Также частыми являются ошибки, связанные с неплотной посадкой трубы внутрь фитинга.

Аналогичный результат показывают соединения, сделанные с неполной очисткой армирующего слоя. Как правило, труба с армированием ставится на линиях высокого давления. Остаточная алюминиевая фольга создаёт в области пайки зону неконтакта. Именно в этой точке зачастую происходят протечки.

Грубейшая ошибка – попытка коррекции спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси относительно друг друга. Подобные действия резко снижают эффект полифузной сварки.

Тем не менее, в отдельных точках спайка образуется, и получается так называемая «прихватка». При небольшом усилии на разрыв «прихватка» держит соединение. Однако стоит только поместить соединение под давление, спайка тут же развалится.

Дополнительная информация по сварке полипропиленовых труб представлена в этой статье.

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:

Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» – удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.

Воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить или взять в аренду.

Имеете опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставлять комментарии и задавать вопросы по теме можно в форме, расположенной ниже.

Трубы ПВХ стали оптимальной альтернативой для металлических коллег в сфере водоснабжения и отопления. Удобные и практичные, эти изделия плотно вошли в сферу сантехники и не только. Сейчас существует целая палитра различных моделей, и каждая имеет свои свойства и особенности, как в эксплуатации, так и обслуживании и месте применения. Пайка труб ПВХ процесс, всегда сопровождающий работу с этими изделиями. И как любой достаточно энергозатратный процесс имеет свои нюансы.

ПВХ трубы и соединения

Особой популярностью отличаются трубы из ПВХ, здесь за них играют технологические характеристики. На самом деле воспроизвести стыковку таких труб можно своими руками. Этот процесс не сложен, но требует ответственного подхода к делу. Совершить пайку не трудно, в этой процедуре задействован минимум особых навыков, и единственная незаменимая вещь непосредственно агрегат, которым вы будете работать. Стоит этот предмет не дорого, и бюджет испытанию не подвергнет. Тут следует оговориться, что диалог ведется о трубах из пластика, так как металлопластиковые коллеги соединяются совершенно по иной схеме.

Основные способы спайки труб ПВХ

Сегодня мастера используют две методики:

  • Сварка с применением специализированного паяльника и ножниц, (весьма распространенный вариант);
  • с использованием «агрессивного» клея, (упрощенная методика и одновременно более безопасная).
  • сварка «муфтовая»;
  • спайка «электромуфтовая»;
  • сварка «стыковая».

Однако же, все описанные варианты имеют одинаковую суть – поливинилхлоридное соединение крепко и надежно за счет проникших друг в друга частиц. Это происходит от воздействия температур или специализированного клея.

Все описанные методы имеют как плюсы использования, так и минусы. Обычная спайка работает с разнообразными типами труб, что с одной стороны положительный признак высокой функциональности, но с другой, предполагает наличие профессиональных навыков. Стык с использованием особого клея это отличный выход, когда все манипуляции необходимо воспроизвести самостоятельно. Однако поливинилхлорид не тот материал, который лоялен к высокому давлению или горячей воде. Есть, разумеется, исключения, но все же не стоит использовать клеевой метод для систем, предусматривающих высокое давление.

Читайте также:  Самодельный наждак с ременным приводом

Паяльники для труб

Оптимальное оборудование

По большому счету процедура сварки не требует приобретения специализированных приборов или нескольких десятков напарников. Что нужно для проведения работы:

  1. ножницы для резки – убедитесь, что заточен этот инструмент как надо, тогда вы избежите деформации деталей;
  2. паяльник с несколькими насадками – здесь паяльник должен соответствовать диаметру обрабатываемого изделия.

Взявшись за работу – не торопитесь, здесь важна взвешенность решений и действий. Простая и понятная, грамотно выполненная технология спайки даст вам до 15-ти лет безоблачной эксплуатации.

Сварочный процесс

Любой мастер отметит, что вне зависимости от выбранного метода пайки, есть необходимые пункты, от качества выполнения которых зависит вся последующая эксплуатация:

  • места соединения должны быть тщательно зачищены от любой грязи;
  • стык труб должен быть обезжирен;
  • тщательная подготовка фитингового стыка – не забывайте, что труба не должна быть введена до упора;
  • снятие фасок – труба должна плотно и без усилий войти в фитинг.

Завершив подготовительный этап, начинает переход к самой сварочной процедуре. Пайка труб ПВХ несложный процесс, его можно разделить на четыре части:

Ножницы для труб

Четыре простых слова как нельзя четко поясняют весь необходимый процесс, иллюстрируя его простоту и упорядоченность. Не забывайте, что для нарезки труб следует использовать специальные, остро заточенные ножницы – это убережет трубы от трещин, сколов, деформаций. Аппарат для пайки труб ПВХ так же должен быть строго ориентирован на правильный диаметр изделия. Вдумчивость и серьезный подход к делу, это половина грамотно выполненной работы.

Непосредственно пайка должна производиться с соблюдением правил безопасности, предусматривающих использование термоперчаток. Этот довольно громоздкий элемент защитной одежды убережет вас от ожогов, и предотвратит несчастный случай. Не отмахивайтесь от своей безопасности, это очень важный аспект в работе. И не следует отмахиваться от того, что воспроизведение нагрева – самый важный этап. Ваши действия должны быть четкими, слаженными и уверенными, чтобы плавкие элементы не остыли и должным образом соединились промеж себя. А это будет весьма затруднительно сделать, если вам придется отвлекаться на обожженные руки.

Следующий этап требует к себе внимания и чуткости – разогретые и соединенные трубы необходимо тщательно фиксировать, и при этом не применять внешнего воздействия виде нагрузок.

Заключительный этап удивительно прост – вы должны дать спайке остынуть. Времени всегда требуется разное количество, но есть ориентир – не меньше 20-ти минут.

Тщательная, поэтапная инструкция показала, что вся процедура довольно проста, и не отличается запредельной сложностью. Но прежде чем приступать, усвойте одну простую истину – более всего здесь важен грамотный расчет и ответственный подход. Допущенная небрежность обернется неприятностями в эксплуатации в довольно скором времени. А учитывая, что паяльник, это не безопасная игрушка, халатность может привести к несчастному случаю. Изделия, получившие тщательную и грамотную обработку, будут радовать своих владельцев долгой службой, без нареканий и правок.

Соединение труб ПВХ

Как избежать ошибок во время пайки?

За время работы, мастера выявили самые распространенные ошибки, способные «запороть» всю работу и привести конструкцию к краху. На ранних этапах ошибки могут быть и незаметны, но все это вскроется в дальнейшем. Потому, внимательно изучите список моментов, в которых уже были допущены ошибки другими людьми. Это позволит вам избежать неприятных сюрпризов в своей работе.

  • ошибочное сведение соединяющих элементов;
  • чрезмерное усилие, вложенное в процесс стыковки труб;
  • малый прогрев места стыка;
  • чрезмерный прогрев;
  • несоответствие нагревательного элемента диаметру изделия.

Остановимся на каждом случае чуть подробнее.

Если в момент совмещения труба не была введена до упора, возникает зазор. Внешне этот момент не виден, что затрудняет его выявление в процессе пайки. Здесь ошибка возникает в результате малого приложения силы.

Однако когда вы прикладываете большую, чем требуется силу, это так же несет негативные последствия. Результатом чрезмерных усилий становится деформация трубы и возникновение препятствий для тока воды.

Малый разогрев изделия несет в себе дефекты в области стыка. Особенно учитывайте тот момент, что процедура стыка должны быть четкой и быстрой, только в этом случае соединение будет надежным.

Оптимальная температура – 260 градусов, возможный разброс 10. Такая температура будет идеальной вне зависимости от диаметра продукта. Именно этот уровень прогрева запускает все необходимые процессы. И оттого превышать нельзя, даже если у паяльника предусмотрена такая возможность.

Что означает неправильно подобранное оборудование? Давно выведена закономерность – мощь нагревательного элемента равна диаметру трубы умноженному на десять. Только так, и никак иначе.

Рекомендации специалистов

Не следует отказываться от чужого опыта, неважно, положительный он или отрицательный. Каждый способен вынести урок из любой жизненной ситуации, своей или чужой. Потому примите к сведению несколько небесполезных моментов в нехитром деле спайки поливинилхлорида:

  • все элементы будущей конструкции должны иметь равное происхождение – производитель должен быть един для всех продуктов участвующих в процедуре пайки. Да, порой возникает желание приобрести бюджетные трубы в комплекте с качественными комплектующими, однако это не принесет желаемого результата. Вы можете не сразу обнаружить дефект, но вероятность его возникновения очень высока.
  • проверяйте температурный режим нагревательного агрегата до оплаты покупки. Ценовая палитра широка, и бюджетный вариант так и просится в покупательскую корзину. Однако низкая цена не даст гарантии оптимальной температуры, что опять же приведет к возникновению дефектов и уменьшению надежность конструкции.
  • Имеет смысл экономить на нагревательном элементе в том случае, когда вы приобретает его для единичного пользования. Только в этом случае вам хватит вложенного эксплуатационного запаса. Но если вы предполагаете частую и долгую работу, лучше вложится в качественную вещь. Иначе агрегат подведет вас в самый неудобный момент. Что определяет качество? Страна-производитель и известность самой марки. Это равно касается нагревателя и иных вспомогательных инструментов.

  • Чистота во время работы – залог чистого исполнения. Даже малейшая пылинка или грязевая капелька может «убить» спайку. Да, сказать «держите рабочее место в чистоте» легко, но бывает сложно выполнить. Что ж, всегда можно пойти на уступки и компромиссы, однако даже минимальные усилия по поддержанию чистоты снижают риск проявления дефектов.
  • Никаких работ при окружающей температуре ниже 5-ти градусов – элементы становятся хрупкими, период нагрева увеличивает, а вот остывает все почти моментально.

Будьте скрупулезны, подходите к расчетам со всей ответственностью и тогда вам не придется переделывать свою работу. Она будет выполнена качественно, в срок и без ошибок.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector