По своей сути, бензорез — это автономная циркулярная пила, которая оснащена диском, имеющим режущую кромку. Это очень удобный и компактный агрегат.
Правда, если «циркулярка», в основном, рассчитана на раскрой фанеры, дерева и ДСП, то бензорезы могут работать со всевозможными твердыми материалами — будь то камень, асфальт, бетон или металл. Крутящий момент мощного двигателя внутреннего сгорания, которым оборудован агрегат, достаточен для того, чтобы запускался режущий диск большого диаметра. В свою очередь, благодаря диску достигается большая скорость и глубина обработки твердого материала.
Для чего же можно использовать этот агрегат? Дисковые бензорезы, в основном, используются для работ по асфальту, бетону, каменной или кирпичной кладке, различным металлам, композитным материалам, пластмассам. Также бензорезы могут отлично справляться с бордюрными камнями, стальными балками, железобетонными трубами. Эти агрегаты подходят для демонтажа конструкций, к примеру, возведенных из бетона. К тому же, они незаменимы при резке проемов (также в капитальных перекрытиях), при штроблении. Одно из основных преимуществ дискового бензореза — полная автономность, а потому механизм можно эксплуатировать в тех местах, где отсутствуют источники электроэнергии.
Этот механизм всегда был и всегда будет востребованным. Примечательно, что даже во время кризиса продажи бензорезов ничуть не снизились, что только подтверждает незаменимость устройств такого вида. Пожалуй, все дело в том, что если приобрести бензорезы для ремонтных и строительных работ, а также для проведения демонтажа каменных и железобетонных конструкций, то можно сэкономить и не покупать дорогое стенорезное оборудование — ведь качественные бензорезы справляются с их работой.
Устройство бензореза
Все модели бензорезов, имеющиеся в продаже, оснащены металлическим диском с режущим алмазным напылением, от качества и размера которого и зависит цена механизма. Бывают бензорезы, предназначенные для сухой и для мокрой резки. Во втором варианте механизм имеет кожух с охлаждающей жидкостью, которая подается по специальным трубкам и на обрабатываемый материал, и на диск устройства. Естественно, цена такой машины намного выше других моделей.
Покупая бензорез, вы должны понимать, что это один из наиболее массивных ручных инструментов, поэтому вы можете купить машину, снабженную транспортировочной тележкой с предусмотренной в ней системой дистанционного управления. Если же вы предпочитаете обычную модель, то обратите внимание на ее эргономичность: лучше выбирайте механизм не только с минимальным весом, но и минимальным уровнем вибрации.
Важна и конструкция рукояток инструмента: они должны быть такими, чтобы человеку при любом направлении резки было удобно удерживать агрегат на ширине плеч. Также во время покупки посмотрите на материал, из которого сделан защитный кожух — он должен быть качественным — ведь безопасность оператора во многом зависит от этого.
НАЗНАЧЕНИЕ И ТИПЫ.
История ручных БЕНЗОРЕЗОВ началась в
конце 50-х годов, когда первый БЕНЗОРЕЗ был куплен спасательной службой стокгольмского аэропорта. С тех пор спасательные и пожарные службы всего мира пользуются БЕНЗОРЕЗАМИ для разбора завалов или проникновения в помещения. Кроме чрезвычайных областей применения, БЕНЗОРЕЗЫ активно используются на строительных площадках, при автодорожных и железнодорожных ремонтных работах.
БЕНЗОРЕЗЫ в большинстве своём многофунциональны. С их помощью можно резать асфальт, бетон, гранит, железобетон, кирпич, металлопрокат. Узкоспециализированное разделение начинается лишь при изменении параметров БЕНЗОРЕЗА. К примеру, мощные БЕНЗОРЕЗЫ с большими дисками применяются при дорожных работахна резке асфальта, а для высотных работ (к примеру, обработка черепицы) обычно применяются облегчённые модели БЕНЗОРЕЗОВ.
Кроме БЕНЗИНОВЫХ, многие производители имеют в
своём арсенале ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ и ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ модели БЕНЗОРЕЗОВ. Сферы их применения: работы на объектах, где количество выхлопных газов должно быть минимальным – жилые помещения, трубопроводы, нефтяные скважины, при строительстве метро.
При работе БЕНЗОРЕЗОМ не следует прилагать чрезмерного усилия (хотя последнее и несколько увеличивает скорость реза). Правильнее сочетать лёгкое усилие с высокой ЧАСТОТОЙ ВРАЩЕНИЯ. В результате пильный диск прослужит дольше. В противном случае придётся запастись большим количеством расходных материалов.
При выполнении сухого реза не следует производить работу дольше 30-45 секунд, иначе нагрузка на пильный диск превысит допустимый уровень. После данного отрезка времени диску необходимо дать свободно повращаться в воздухе в течение примерно 15 секунд. Результатом нарушения данной рекомендации является биение диска во время резки (диск работает по боковым поверхностям распила.
При резке важно соблюдать прямолинейность – всегда давать диску возможность резать прямо вниз по пропилу. Перекос или отклонение от прямой линии не только снижает эффективность работы, но и приводит к повреждению режущей кромки диска. По этой же причине не рекомендуется использовать БЕНЗОРЕЗ для сглаживания неровностей.
Очень важно при выборе пильного диска убедиться, что максимальная частота вращения, указанная в таблице технических характеристик БЕНЗОРЕЗА, равна или ниже максимально допустимой частоты вращения диска. В противном случае данный диск на БЕНЗОРЕЗЕ использовать не рекомендуется.
Высокоскоростными считаются диски, имеющие круговую скорость вращения крайней точки 100 м./ сек. Это соответствует следующей частоте вращения для каждого диаметра:
300 мм. – 6300 об./ мин.;
350 мм. – 5400 об./ мин.;
400 мм. – 4700 об./ мин.
ОХЛАЖДЕНИЕ ПИЛЬНОГО ДИСКА.
БЕНЗОРЕЗ по своей конструкции очень похож на БЕНЗОПИЛУ. Но есть и отличия:
Во-первых, это относится к условиям эксплуатации. При резке сухих абразивных материалов образуется очень много мелкой сухой пыли, которая не только вредна для здоровья пользователя, но также влияет на ресурс самого инструмента. Обладая высокой проникающей способностью, пыль легко выводит из строя КАРБЮРАТОР, ЦИЛИНДРО-ПОРШНЕВУЮ ГРУППУ и ПОДШИПНИКИ. Поэтому основной упор при разработке БЕНЗОРЕЗОВ делается на СИСТЕМЫ ПЫЛЕЗАЩИТЫ – в большинстве моделей БЕНЗОРЕЗОВ они многоступенчатые.
Основной поток пыли можно нейтрализовать, просто поливая пильный диск во время работы водой.
Практически все диски сухой резки могут использоваться с водяным охлаждением. Мокрая резка не применяется, если инструмент имеет электрический привод, кроме случаев, когда он специально предназначен для этой цели.
Водяное охлаждение также предотвращает и другие вредные последствия перегрева – тёмные отметины на диске при неправильной выработке, небольшие трещины и потускнелость при чрезмерной боковой нагрузке (резка сложной конфигурации), сильный износ диска и потеря сегментов.
Для чего нужен бензорез
Когда необходимо разрезать бумагу или картон, мы пользуемся ножницами или специальным канцелярским ножом. Но когда надо распилить, например, рельсы или кирпичную стену, необходимо нечто большее. И тогда речь заходит о бензорезе. Однако, каким он должен быть? Что необходимо учитывать, чтобы он послужил долго и исправно?
Бензорез применяется в строительстве, при проведении спасательных работ и в подсобном хозяйстве. Различают 2 вида техники: по бетону и по металлу. Первый тип моделей отличается от второго большей мощностью двигателя (от 4,2 кВт) и высоким числом оборотов (до 4700 об/мин). Это необходимо для того, чтобы режущий элемент – металлический диск – смог справиться с плотным материалом и не сломаться раньше времени. Для того чтобы предотвратить его перегрев и поломку, некоторые производители снабжают бензорезы системами водяного охлаждения.
В зависимости от этого существуют 2 типа резки – мокрая и сухая. Помимо исключения риска работы «всухую», удается решить такую проблему, как борьба с пылью, возникающей при разрезании кирпича или бетона. Благодаря мокрой поверхности режущего диска пыли становится гораздо меньше, а это значит, что инструмент, обладающий системой водяного охлаждения, безопаснее для человеческого здоровья. Об этом не стоит забывать, выбирая бензорез. Однако существуют и другие параметры, на которые следует ориентироваться, просматривая каталог с оборудованием.
На что обратить внимание?
Производительность. Максимальная глубина разрезания у инструментов разных марок может составлять от 97 до 260 мм. Модель стоит выбирать в зависимости от того, что предполагается делать – распиливать небольшую трубу или длинную бетонную плиту большой высоты. Безопасность. Для того чтобы возникающие при работе искры и пыль не попадали в работника, все бензорезы оснащаются специальными кожухами, прикрывающими пильные диски и предохраняющими от травм. Если этой детали в конструкции не предусмотрено, стоит задуматься о дополнительном приобретении комплекта защитной одежды – каски, маски и перчаток.
Удобство. Поскольку этот инструмент является ручным, он должен иметь приятную на ощупь рукоять и быть легким, чтобы не вызывать преждевременно чувства усталости. Большинство изделий оснащено сразу 2 ручками, что упрощает их использование – держа бензорез обеими ладонями, можно равномерно распределить нагрузку. Вес каждой модели не превышает 15 кг, что облегчает работу с нею. В тех случаях, когда инструмент является тяжелым (как например, рельсорез Husqvarna K1260RAIL D350 9664531-01, весящий 21 кг), в его конструкции предусмотрены ножки, благодаря которым оборудование можно прочно установить на поверхности.
Это самые важные критерии, о которых не стоит забывать, выбирая технику для работ на предприятии или на дачном участке. Однако есть и отличительные особенности каждого изделия, благодаря которым работа с ним может быть эффективнее, безопаснее или приятнее. Все зависит от производителя
