Содержание
Нередко во время ремонта, строительства или сноса домов выполняется резка бетонной стены. В наши дни это делают разными способами: с помощью кислородного копья, водяной струи, алмазного инструмента. Наиболее распространен и эффективен именно последний метод. Алмазные диски позволяют обрабатывать бетон, получив при этом идеально ровную плоскость без побочных явлений – грязи, шума, трещин в конструкциях, приближенных к зоне воздействия. Агрегат режет армированный бетон, осуществляет штробирование под укладку коммуникаций, шлифует бетонный пол. Чтобы в результате получить максимально ровную поверхность, следует правильно подобрать диски, предварительно ознакомившись с их классификацией. Осознанный выбор уменьшит трудозатраты и сэкономит средства (стойкость инструмента будет выше, а значит, менять его придется реже).
Этот расходный материал представляет собой металлический круг малой толщины, на кромках которого зафиксированы алмазные режущие пластины. Их изготавливают из молотых промышленных алмазов, которые впрессовывают в металлическое связующее вещество – титан, сталь или твердый сплав. Пластины крепят на диски с помощью лазерной сварки или паяют серебром (оно плавится при температуре выше 650°C). По современным технологиям режущий элемент соединяют с металлическим основанием методом порошковой пайки, благодаря чему они служат значительно дольше. После того как выполнена заточка режущей части алмазного круга, он готов к работе.
Классификация дисков
Чтобы резать бетон или железобетон, применяется различное оборудование (болгарка, бензорез, штроборез, стационарные станки), к которому крепят диски разных марок. Они отличаются качественными показателями алмазов, их количеством на единицу площади, составом вяжущего, конфигурацией рабочей кромки. Чтобы выбрать оптимальный вариант, следует для начала ознакомиться с классификацией.
Деление кругов на группы осуществляется по нескольким признакам. В первую очередь их разделяют по форме режущей части и назначению. Первый тип – это алмазные отрезные диски, которые бывают трех видов.
1. Сегментные для сухой резки. Сухим способом бетон режут с помощью ручного инструмента: для этого используются штроборез, угловая шлифмашинка (болгарка).
Алмазный контур на основании сегментного круга расположен в виде отдельных секторов, между которыми имеются сквозные радиальные пазы. Когда выполняется резка, диски нагреваются, а пластины испытывают значительные нагрузки. Назначение прорезей – снятие напряжений в резцах, отвод тепла, удаление отходов, компенсация линейного расширения. Более эффективно перераспределить ударные нагрузки помогает радиусная расточка на конце технологической прорези, это позволяет защитить от перенапряжения.
Сюда относится отдельная подгруппа – алмазный инструмент для резки свежего бетона. Эти круги отличаются особым составом сегмента, позволяющим резать материал сразу после застывания (до 48 часов). Обычно алмазный слой напыляют прямо на тело без использования связующего сплава.
2. Цельные (бесконечные). На них сегменты отсутствуют, для распределения напряжений служат радиальные отверстия. Их используют, если резка выполняется с водяным охлаждением. Мокрая обработка производится на стационарном оборудовании, имеющем конструктивные возможности подачи охлаждающей жидкости
3. Алмазные круги по железобетону. Они имеют сегментарную конструкцию, при этом содержат больше алмазов в зубцах и несколько толще, чем обычные типы. Следует учитывать, что резать железобетон в домашних условиях довольно сложно. Болгарка быстро нагревается, пыль проникает внутрь машины (нужен пылезащищенный двигатель, защита подшипников от пыли). Ручной электроинструмент позволяет резать железобетон за один проход не глубже, чем на 10 см – после этого болгарка отключается для охлаждения мотора и диска.
4. Алмазные турбосегментные отрезные. Это цельные круги, охлаждение которых осуществляется за счет волнообразной поверхности. Турбо-диски стоят дороже обычных, но компенсируют расходы на покупку длительным сроком службы и расширенным функционалом. Этим видом можно резать и железобетон, если диаметр арматуры – не более 10 мм.
Второй тип инструмента для бетонных конструкций – шлифовальные алмазные диски. С их помощью бетон шлифуют при необходимости выравнивания пола перед нанесением декоративных покрытий. Для осуществления процесса служит болгарка или специальная шлифмашина. Диски для шлифовки отличаются тем, что алмазный режущий слой нанесен на кольцевую коническую поверхность, выступающую по краю (техническое название – чашка). Алмазный круг для механической обработки пола представляет собой основной диск с закрепленными на нем несколькими шлифовальными чашками, между которыми расположены борозды для отведения пыли.
Размеры
Эти параметры регламентирует ГОСТ 10110-87.
- Наружный диаметр. Он варьируется от 50 до 500 мм. При этом в интервале от 50 до 200 шаг между соседними размерами составляет 25 мм, а с 200 до 500 он равен 50 мм. Бетон обычно обрабатывают дисками с диаметром 115-500.
- Внутренний диаметр (посадочное место). Его стандартные значения – от 12 до 76 мм. Чтобы резать обычный либо армированный бетон, лучше выбрать круги с посадочным местом от 20 мм.
- Высота. Тело диска имеет толщину от 0,15 до 2,4.
- Толщина алмазного слоя. Она измеряется в радиальном направлении и составляет 5 либо 10 мм.
Соотношение размеров согласно ГОСТ обеспечивает прочность и надежность. При этом оговаривается, что диски могут быть изготовлены с внутренним диаметром и высотой, не входящими в размерные ряды стандарта. В наши дни особо популярными являются изделия с посадочным местом 22,2 мм (такой диаметр шпинделя имеет болгарка), а также 25,4.
Алмазные диски маркируются тремя числами, обозначающими основные размеры. Например, Хилти с маркировкой HILTI DC-D 125 GP 125 х 2.0х 22,23 имеет рабочий диаметр 125, ширину реза (толщину) 2 мм и посадочный диаметр 22,23.
В зависимости от твердости связующего вещества различают мягкие и твердые диски. Первые предназначены для твердых материалов (в их число входят бетон и железобетон), имеют сравнительно небольшой ресурс, но резка с их помощью осуществляется быстрее. Вторая разновидность разработана для мягких типов (мрамор, клинкер, шамот, асфальт).
Как выбрать инструмент?
При покупке круга учитывают целый комплекс факторов, определяющих окончательный выбор. Каждый конкретный случай требует индивидуального подхода. Стоит выделить несколько основных условий, от которых зависят оптимальные размеры и характеристики.
Обычный бетон чаще всего обрабатывают сегментным инструментом для сухой резки. При этом новая бетонная поверхность имеет высокий уровень абразивности – из-за этого диски быстро «съедаются». Для таких работ стоит купить более толстые круги. Старый бетон более прочен, чем молодой – для него (как и железобетона) лучше применять варианты умеренной толщины.
Если в составе цементно-песчаной смеси присутствовали базальт или кварцевый песок, абразивность бетона просто «зашкаливает». Чтобы круг имел высокую стойкость, лучше выбрать вариант изделия, в котором пластины с алмазами припаяны к металлическому основанию серебром.
Если предстоит резать бетон, гранит, усиленный железобетон, лучше подобрать «мягкий» алмазный круг. С его помощью удастся прорезать отверстия в бетонных перекрытиях, дверные и оконные проемы, выборки для вентиляционных и сантехнических труб.
Мокрая технология позволяет избежать перегрева инструмента, появления пыли, резать бетон и железобетон быстро и точно. Но прежде чем покупать цельные диски, следует знать, имеется ли система охлаждения в режущем оборудовании. Для сухой резки приобретают сегментированные круги.
3. Условия работы.
Для домашнего использования подбирают изделия с оптимальным балансом цены и качества. Они осилят бетон и железобетон среднего армирования, при периодической эксплуатации прослужат довольно долго, если не допускать перегрузок.
Профессиональные диски рассчитаны на постоянное использование, обладают увеличенной износоустойчивостью и долговечностью. Лучшие образцы производят фирмы Bosch и Distar. Следует приобретать такие изделия строго по назначению: резка бетона не может выполняться диском по мрамору.
4. Глубина реза и оборудование.
Чем глубже резка, тем больше должен быть круг по диаметру. При этом учитывают возможности оборудования. Если на машине закрепить чересчур большой диск, то его линейная скорость будет слишком высокой – это приведет к быстрому износу. Слишком маленький будет пробуксовывать и нагреваться. Для мощных стенорезных машин выпускают дисковые алмазные пилы с наружным диаметром до 1200 мм. Варианты с рабочим диаметром 350-400 мм необходимы для операций с крупногабаритными бетонными элементами, фундаментными блоками.
Диски для ручного электроинструмента обладают гораздо более скромными размерами. Если нужно резать бетон в процессе ремонта помещения, используют изделие с диаметром 115-120 мм (в частности, это касается алмазного круга для штробореза при изготовлении пазов под электропроводку). Обработка откосов, перемычек в проемах, других элементов осуществляется дисками для болгарки по бетону или железобетону диаметром 150-230.
Штроборез функционирует так же, как болгарка, но штробируется бетон двумя алмазными дисками. В процессе работы регулируется глубина и ширина реза. В зависимости от глубины паза выбирается диаметр: 110-365 мм. Используя алмазные диски по железобетону и мощный штроборез, можно быстро и качественно по сухой технологии сделать пазы для любых коммуникаций.
В таблице приведены данные, которые позволят подобрать алмазный круг, согласовав его размерные параметры с типом машины и способом резки.
Вид оборудования | Диаметр, мм | Посадочный диаметр, мм | Метод резки |
Болгарка, штроборез | 115-230 | 22,2 | сухой |
Станок для резки бетонных панелей | 150-350 | 25,4; 30,0 | мокрый |
Ручной резак | 300-400 | 25,4 | мокрый и сухой |
Алмазная режущая машина | 500 | 60,0 | мокрый |
Цена на инструмент колеблется в довольно широких пределах: она зависит от назначения, качества обработки, функциональности, размеров, бренда. Покупка профессионального алмазного круга от известного производителя гарантирует работу в течение рабочей смены без перегрева оборудования. Кроме названных авторитетных марок Bosch и Distar, пользуются спросом изделия от Matrix, INTERTOOL.
Диск среднего класса от компании Хилти позволяет резать как бетон, так и железобетон. Продукция от этой фирмы достаточно надежна, имеет высокую износостойкость и прочность. Приличным качеством отличаются отечественные марки –ЗУБР, Центроинструмент, Спарта.
Цены от авторитетных производителей с популярными параметрами приведены в таблице.
Часто при ремонте, строительстве или сносе сооружений появляется необходимость резки стенок из бетона. Это можно делать посредством использования водяной струи, кислородного копья или алмазного диска. Последний способ наиболее распространен.
Алмазный диск по бетону способен обрабатывать его так, чтобы поверхность получалась идеально ровной, и рядом с зоной воздействия не образовывались трещины, шум, не появлялось грязи.
Сфера применения
Диски могут выполнять следующее:
- резать армированный бетон;
- выполнять штробирование под коммуникации;
- шлифовать бетонный пол.
Чтобы поверхность получилась идеально ровной, диск нужно выбирать правильно, это сэкономит ваши деньги и уменьшит трудозатраты.
Диск представляет собой круг из металла с небольшой толщиной, на его кромках расположены режущие алмазные пластины. Они сделаны из промышленных молотых алмазов, впрессованных в связующее вещество:
Пластины прикрепляются к диску посредством лазерной сварки или припаиваются серебром. Чтобы режущий инструмент прослужил дольше, его соединяют с металлическим основанием посредством порошковой пайки. Когда режущая часть диска заточена, его можно использовать по назначению.
Разновидности инструмента
Для резки бетона или железобетона используют такое оборудование, как:
- стационарный станок;
- бензорез;
- штроборез;
- болгарка.
Диск крепится к оборудованию. Круги отличаются по количеству алмаза на единицу площади, качественному показателю этого элемента, конфигурации рабочей кромки.
Круги подразделяются по нескольким категориям. Далее подробно будут рассмотрены отрезные диски по бетону и шлифовальные.
Отрезные диски
Эта категория алмазных кругов подразделяется на несколько видов.
Сегментные диски для сухой резки используются вместе с ручными инструментами:
Контур на основании сегментного круга размещен в виде нескольких секторов, между ними находятся радиальные сквозные пазы. Диски нагреваются при резке, пластины же испытывают большие нагрузки. Прорези нужны для снятия напряжения в резцах, удаления отходов, компенсации линейного расширения и отвода тепла. Чтобы лучше распределить ударные нагрузки, используйте радиусную расточку на конце технологической прорези.
Отдельной разновидностью сегментных кругов являются алмазные инструменты по свежему бетону. Сегмент имеет особый состав, благодаря которому бетон можно резать в течение 2 суток после застывания. Алмазный слой обычно напыляется прямо на тело без связующего сплава.
Вторая разновидность отрезных дисков — это цельные. На них нет сегментов, напряжение распределяется с помощью радиальных отверстий. Они нужны, если бетон режется с водяным охлаждением. Мокрая обработка выполняется на стационарном оборудовании, которое может подавать охлаждающую жидкость.
Следующий вид отрезных кругов — это специально для железобетона. Их конструкция является сегментарной, но при этом в зубцах имеется больше алмазов. Помните, что железобетон самостоятельно резать сложно, поскольку болгарка нагревается быстро и пыль попадает внутрь машины, соответственно, нужен специальный защитный двигатель. Ручным инструментом железобетон можно резать за один проход максимум на глубину до 10 см, затем болгарка отключится.
Турбосегментные отрезные круги являются цельными, они охлаждаются благодаря своей волнообразной поверхности. Они дорогие, но имеют расширенный функционал и длительный срок эксплуатации. С их помощью можно резать не только бетон, но и железобетон, но только если диаметр арматуры не превышает отметку в 10 мм.
Шлифовальные алмазные круги
Благодаря шлифовальным кругам бетон обрабатывается для выравнивания пола, прежде чем будет наноситься декоративное покрытие. Рабочим инструментом является болгарка или машина для шлифовки. Особенностью таких инструментов является то, что алмазный режущий слой находится на конической кольцевой поверхности, выступающей по краю (чашки).
Круг для механической обработки полов оснащен несколькими шлифовальными чашками, а между ними находятся борозды для отведения пыли.
Второй тип инструмента для бетонных конструкций — шлифовальные алмазные диски. С их помощью бетон шлифуют при необходимости выравнивания пола.
Параметры дисков
Размеры алмазных дисков регламентируются соответствующим ГОСТ. Выглядят они так:
Наружный диаметр составляет от 50 до 500 мм. В интервале от 50 до 200 шаг между соседними размерами равен 25 мм, а от 200 до 500 — 50 мм соответственно. Обычно для обработки бетона используется диск с диаметром от 115 до 500 мм.
- Внутренний диаметр или посадочное значение равно 12—76 мм. Для резки простого или армированного бетона оптимальным вариантом является круг с показателем от 20 мм и больше.
- Высота — толщина тела диска составляет от 0,15 до 2, 4.
- Толщина алмазного слоя в радиальном направлении — от 5 до 10 мм.
Регламентированное соотношение параметров гарантирует надежность и прочность изделия. При этом внутренний диаметр или высота могут не вписываться в стандарты.
Маркировка изделий включает в себя три цифры, которые обозначают ключевые параметры:
- рабочий диаметр;
- толщину;
- посадочный диаметр.
Диски бывают мягкими или твердыми в зависимости от твердости их связующего вещества. Они предназначены для обработки разных типов поверхностей.
Как правильно выбирать изделие
При выборе алмазного круга нужно учитывать разные факторы в каждом отдельном случае. Далее будут рассмотрены некоторые условия, которые влияют на выбор того или иного варианта.
Первое — материал обработки. Простой бетон обычно обрабатывается сегментным диском для сухой резки. Но если бетон новый, она имеет высокий уровень абразивности, и круги будут быстро «съедаться». Поэтому в таких случаях рекомендуется брать более широкие диски.
По сравнению с молодым старый бетон более прочный, для него выбирайте изделия с умеренной толщиной. Если в нем присутствуют кварцевый песок или базальт, то обрабатывать такой материал лучше всего изделием, в котором алмазные пластины припаяны серебром к основанию. Для резки гранита или усиленного железобетона лучшие выбирать «мягкий» вариант, с помощью которого можно сделать отверстия в бетонных перекрытиях, оконных или дверных проемах.
Следует учитывать и метод резки. Использование мокрой технологии помогает избежать таких проблем, как:
Перед покупкой цельных дисков выясните, есть ли в режущем оборудовании система охлаждения. Если предстоит сухая резка, то покупайте сегментированные изделия.
Следующий фактор, который нужно учитывать — это условия работы. Так, в домашних условиях лучше всего выбирать изделия оптимальным соотношением качества и цены, благодаря которым можно обрабатывать бетон и железобетон среднего армирования. Если их использовать не очень часто, то они могут прослужить долго при условии отсутствия перегрузок.
А профессиональные диски предназначаются для постоянного применения, они долговечны и имеют высокую износоустойчивость. Приобретать такие диски нужно строго по их назначению. Так, если они предназначаются для мрамора, то ими нельзя резать бетон.
Выбирая тот или иной диск, учитывайте глубину реза, а также то, с каким оборудованием вы планируете работать.
Чем глубже будет резка, тем больше должен быть диск по диаметру. Также нужно помнить, что если на оборудовании закрепить очень большой круг, то его линейная скорость будет крайне высокой, это приведет оборудование к износу. А если круг будет очень маленьким, то он будет нагреваться и пробуксовывать.
Если вы используете мощные стенорезные машины, то нужно приобретать специальные алмазные дисковые пилы, наружный диаметр которых составляет около 1200 мм. А модели с рабочим диаметром до 400 мм используются для обработки фундаментных блоков или бетонных элементов.
Круги для ручных электрических инструментов имеют не такие большие габариты. Если резать бетон во время ремонта, то можно выбирать модели с диаметром до 120 мм. Если речь идет об обработке перемычек в проеме, откосов и прочих элементов, то нужно выбирать диски для болгарки по бетону или же железобетону с диаметром до 230 мм.
Штроборез работает по аналогии с болгаркой, но бетон в данном случае обрабатывается посредством сразу двух алмазных дисков. При работе регулируется ширина и глубина реза. Диаметр составляет от 110 до 365 мм в зависимости от глубины паза. Благодаря дискам по железобетону и мощным штроборезам можно сделать пазы для коммуникаций быстро и качественно по сухой технологии.
Бренды и стоимость инструментов
Стоимость алмазных кругов зависит от многих факторов:
- сферы использования;
- параметров;
- качества обработки;
- функциональности;
- марки.
Профессиональный алмазный диск от известного производителя помогает гарантировать беспрерывную работу в течение всей смены без перегревов. Наиболее известные марки на этом рынке в России такие:
Distar ;
- Bosch;
- INTERTOOL;
- Matrix;
- Хилти;
- Спарта;
- Зубр;
- Центроинструмент.
Ценовая политика некоторых известных моделей выглядит так:
«Зубр» с диаметром 110 мм сегментный для сухой резки — 260 рублей.
- «Спарта» с диаметром 115 мм для сухой резки — 100 рублей.
- Matrix с диаметром 125 мм отрезной сегментный — 270 рублей.
- Bosch с диаметром 125 мм сплошной для мокрой резки — 490 рублей.
- Bosch с диаметром 125 мм турбированный — 550 рублей.
- Distar с диаметром 115 мм турбированный — 770 рублей.
Итак, теперь вы знаете, что алмазные диски по бетону имеют разные разновидности и параметры. Выбирать их нужно внимательно в зависимости от назначения, особенностей материала и прочих параметров.
Что такое диск для болгарки по бетону
Болгаркой или шлифовальной ручной машиной очень удобно резать керамику, бетон, кирпич. Необходимо лишь использовать специальный диск для болгарки по бетону, так как абразив из корунда и карбида, применяемый при резке стали или мягкого камня, не подходит.
Чтобы резать бетонное изделие, нужны диски специальной конструкции и другого состава. Режущим элементом в них является алмазная крошка, получаемая искусственным путём из минералов углеродного состава. Цена этих инструментов намного выше, чем абразивных кругов для резки металлов.
Основой диска является прочная закалённая сталь, которая способна выдерживать высокие температурные нагрузки. Режущей же его частью является наружная кромка, содержащая наслоение алмазного крошева. Такие слои содержат очень мелкие технические алмазы, распределённые по объёму.
При резке внешние слои срабатываются, но срабатывание абразивного состава происходит гораздо медленнее, чем разрезаемого массива. После срабатывания одного слоя в работу включается следующий, благодаря чему дорогой режущий инструмент позволяет выполнять работы значительно большие по объёму по сравнению с обычным.
Функционал инструмента
В зависимости от цели диск для болгарки по бетону изготавливается цельным или делится на отдельные сегменты. Деление рабочей поверхности на сегменты способствует повышению интенсивности охлаждения инструмента при работе. Сама режущая кромка может изготавливаться из алмазной крошки разной зернистости с различными связующими элементами. Играет роль ещё технология выполнения режущего слоя.
Способы технологического крепления режущих сегментов к стальной основе, а также соответствующее функциональное назначение дисков:
- напайка серебряным припоем, инструменты применяются при резке бетона в мокрой среде, за счёт чего их поверхность быстро охлаждается, не отслаивается от основы;
- лазерная сварка, позволяющая получать отрезные круги высокой надёжности, которые можно применять при резке железобетонных конструкций, мрамора, гранита без увлажнения;
- термическое напыление по связующему реагенту или геометрическое замыкание, которое даёт возможность использовать круги при мокрой и сухой резке бетона.
В зависимости от того, каковы размеры разрезаемых бетонных изделий и какие модели болгарок будут использоваться, алмазные диски изготавливаются промышленностью различными диаметрами.
Виды дисков, их особенности
Промышленность производит несколько разновидностей алмазных кругов, которые можно устанавливать на угловую машинку:
- с сегментированным телом;
- турбо-алмазные;
- волновые в турбо-алмазном корпусе.
Алмазные круги этих видов способны выдерживать очень большую технологическую нагрузку, рассчитанную на разрезание железобетона, но стоимость таких насадок самая высокая. Они делятся на профессиональные и бытовые, что свойственно большинству строительных инструментов. Для различных условий работы они производятся промышленностью в разном исполнении.
Бытовые алмазные круги
В домашних целях также нередко применяется диск для болгарки по бетону, которым можно резать очень твёрдые материалы, начиная от обычного кирпича, а заканчивая керамикой, бетонной плиткой. Но для резки гранита, мрамора или выполнения резьбы по железобетонному основанию они мало пригодны. К тому же износ инструментов для бытовых целей происходит настолько быстро, что в профессиональных целях они не используются.
Оптимальными соотношениями в сегменте цена-качество обладают такие бытовые алмазные диски, как «Зубр», «Спарта», «Центроинструмент». Внешнее напыление на них соответствует высоким требованиям, при нерегулярном применении они служат довольно долго.
Очень важно использование алмазных кругов в соответствии с их назначением, нельзя ими резать металл или бетон без должного охлаждения. Чтобы отрезные круги не перегревались и надёжно служили, необходимо ограничивать продолжительность циклов их включения.
Круги профессионального назначения
В производственных целях применяются круги алмазные профессионального назначения с диаметрами от 125 до 350 миллиметров. Их стоимость значительно превышает цену аналогичных бытовых режущих инструментов, но очень высокая износостойкость, превосходное качество абразивного напыления в конечном итоге делают их более выгодными при регулярном использовании.
Большая цена профессиональных дисков оправдывает себя за счёт высокой долговечности в работе. Отличными рабочими качествами обладают изделия фирм Distar и Bosch, но цена за один такой круг поперечным размером в 230 мм составляет более 2600 рублей.
Классификация профессиональных алмазных дисков по назначению:
- резка железобетона;
- выполнение резьбы по бетонному основанию;
- резка мрамора, керамики, гранитных массивов.
Очень важно понимать, что несоответствие назначения профессиональных инструментов целям использования происходит очень быстрый их износ, в конечном итоге возрастают затраты на выполнение работ.
Особенности работы с инструментом
Для того, чтобы максимально использовать рабочий ресурс дорогого алмазного инструмента, нужно придерживаться важных правил его эксплуатации:
- резка железобетона должна производиться последовательными неглубокими проходами;
- первый проход выполняется на глубину, не превышающую 10 мм;
- глубина каждого последующего реза не должна превышать 15 мм.
Прежде, чем начать работу, нужно точно определиться с маркой бетона, его каркасом, так как каждый материал требует разных типов алмазных режущих инструментов. Если бетон армирован стальными прутьями, а толщина разрезаемой детали превышает 100 мм, нужно использовать специальный диск.
В учёт также берётся, свежий или старый бетонный массив предстоит резать, ведь с течением времени свойства этого материала изменяются. Старый бетон всегда прочнее свежего, его резать необходимо более дорогим инструментом. Чем крупнее размер сверхпрочного наполнителя режущего круга, тем медленнее необходимо производить резку.
Выбор алмазного круга
Чтобы правильно выбрать шлифовальный круг, нужно знать о двух способах крепления его сегментов – с помощью серебряного припоя или лазерной сваркой. Диски с серебряным припоем используются при мокрой резке, а с лазерной сваркой – при сухой.
Необходимо ещё точно знать, каков посадочный размер болгарки. Если диаметр фланца крепления не соответствует внутреннему диаметру круга, то использовать его будет невозможно.
Частота рабочего вращения болгарки не должна превышать аналогичный параметр, указанный на круге. Оптимальный вариант – когда максимальная частота, указанная на круге, превышает частоту работы болгарки.
Только точно зная все перечисленные размеры и параметры, можно правильно подобрать режущий инструмент, а затем успешно выполнить работу.